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密封SMC氣缸性能比較介紹
密封SMC氣缸性能比較介紹
密封SMC氣缸性能比較介紹
SMC氣缸該閥的密封性能為零泄漏,使用壓力比同形式的金屬密封閘閥高。因其閥體通徑部位光滑提高了閥門的流通能力,減少了流通介質的壓力損失,并且不會出現閥門底部積存雜物的現象，加適用于 顆粒性流通介質，同時適用于污水處理等。對于法蘭連接鐵制閘閥,密封副一般采用配作_工藝,在其閘板損壞或金屬密封圈磨損過大時,不能夠以換閘板或金 屬密封圈的方法,使閥門達到其原有的使用性能只能靠換一臺同規格同型號的閥門以確保原有設施的正常運行。
SMC氣缸采用金屬密封的閥門-般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
(1)SMC氣缸切斷時的振動:在切斷工件時,由于切斷刀周圍被工件和切屑包圍,受到很大的徑向力,主切削刃與工件接觸時間又比較長,散熱情況也不好,排屑也比較困難,因此容易產生振動。為防止振動,可采用如下的,各種方法:①適當增大前角,以減小切削阻力。適當減小后角,以增強刀頭的強度。②在切斷刀主刀刃中間磨出R0.5mm左右的凹槽(消振槽)。 這樣不僅能起消振作用,而且能起導向作用保障的平直性。③選擇適當的主切刃寬度。④對于大而重的工件采用反切法。 ⑤在切刀伸入 工件部分的刀桿下面做成魚肚形或其它合理形式,以增強刀頭的剛性。⑥適當減小車床主軸,中拖板和小拖板的間隙。
(2)SMC氣缸切斷刀折斷:因為切斷刀刀頭窄小,強度低,切削條件差,切削力較大等原因,切斷時容易出現刀頭折斷的問題。其解決方法也是在增加刀頭強度,切削條件和減小切削力等方面著手,防止振動的方法在這里也都適用。此外再補充幾點:
①刃磨切斷刀時,角度要正確,棋是副偏角和副后角不能磨得太大,也不能太小，而且要對稱。②裝刀時要裝正,且要對準工件的,允許切刃低于工件0.1 ~ 0.25mm。③刀量不能太大,要選得適當。④切斷刀前角不能太大 ,中拖板不能松動,否則易產生扎刀,而使切斷刀折斷。