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淺談H型硅碳棒在加熱時容易損壞的3大原因
閱讀：2755 發布時間：2020-12-28
H型硅碳棒在日常的使用過程中其加熱元器件不可避免的會出現各種損壞，那么針對這種情況，具體該如何處理呢？或者說通過什么樣的情況才能避免硅碳棒加熱棒的損壞呢？
硅碳棒加熱元件損壞的原因：
1、硅碳棒元件質量不合格：電阻值較低(1.7歐姆)和電阻值不一致，熔鋁的H型硅碳棒要求選用電阻值為2.2~2.6歐姆，硅碳棒元件包裝不符合木箱懸掛式的規定，因此用汽車長途運輸的中有的硅碳棒元件產生裂紋，用肉眼不易察覺;元件在受潮的情況下使用，這在電阻爐熔化鋁的作業中是不允許的。
在氧化氣氛下、.高使用溫度為1800℃，硅鉬棒電熱元件的電阻隨著溫度升高而迅速增加，當溫度不變時電阻值穩定。
根據加熱設備裝置的結構、工作氣氛和溫度，對電熱元件的表面負荷進行正確地選擇，是硅鉬棒電熱元件的使用壽命的關鍵。
2、硅碳棒使用不合理：每相碳硅棒元件電阻值應匹配一至，未安裝調壓變壓器時更應如此，這是避免元件損壞的主要措施，而由的廠家未必做到這一點;硅碳棒元件冷末端未包鋁和預熱;電工，熔煉工不太了解正常使用元件的措施。
3、硅碳棒存在微裂紋：用光學顯微鏡和電子顯微鏡對室溫硅碳棒的端口進行觀察，發現在Si和SiC大晶粒處裂開，并在Si晶粒中友裂紋分支，元件斷裂表面發生解理和晶間混合型破裂。
H型硅碳棒在高溫氧化性氣氛下使用時，表面生成一層光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜，能夠保護硅鉬棒內層不再氧化，因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。