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產品簡介
詳細介紹
一、產品概述：
鑄鋼截止閥是上升閥桿式的，手輪跟著閥桿一起做旋轉和上升運動。鑄鋼截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。截止閥只適用于全開和全關，一般不用來調節流量，定做時允許作調節和節流。/適用于公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
二、結構特點：
截止閥是一種強制密封式的閥門，在關閉閥門后，能夠起到管道中介質的截止作用，保證密封面的不泄露，截止閥比較耐用，摩擦力小，修較為方便，所以很受歡迎。截止閥優點是結構簡單，密封性能好，制造維修方便；缺點是液體阻力大，開啟與關閉力大。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。
因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。
三、故障維修：
截止閥的故障多為泄露故障，泄露主要包括以下三種情況：
①、閥芯泄露：產生的原因多為焊接時不注意降溫保護、系統雜質過多、密封圈本身損壞等問題。
②、螺紋滑絲：截止閥連接室內外管路處，與喇叭口鈉子連接的螺紋因安裝時用力過猛導致滑絲。
③、氣門芯泄露：截止閥焊接不到位、氣門芯本身質量不過關等原因導致其泄露。一般如果氣門芯上的閥帽如果擰緊可以起到防止泄露的作用，如果氣門芯泄露太嚴重，必須更換操作閥。截止閥在檢漏時都可用以水檢漏的方法查找漏點，而故障的維修方法基本只有一個，即更換截止閥。
四、性能規范：
公稱壓力 | 試驗壓力（MPa） | 適用溫度（℃） | 適用 | ||||
強度試驗 | 密封試驗 | WCB | Wr5Mo | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni9Ti | ||
1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤425 | ≤550 | ≤200 | ≤200 | 水、油品、蒸氣、酸性介質 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | |||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | |||||
6.4 | 9.6 | 7.1 | |||||
10.0 | 15 | 11 | / | ||||
16.0 | 24 | 17.6 | |||||
五、主要零件材料：
閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥 蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
支 架 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥 瓣 | 2Cr13 | 316 | Cr5Mo | 304 |
閥 桿 | 2Cr13 | 316 | 25Cr2MoV | 304 |
閥 座 | 25 | 316 | 304 | 304 |
密封環 | 304、增強柔性石墨 | |||
填 料 | 增強柔性石墨 | |||
閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 | |||
六、主要連接尺寸：
公稱壓力 | 公稱通徑 | 主要外形尺寸及連接尺寸（mm） | |||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b-f | f2 | z-φd | H | Do | ||
1.6 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | / | 14-2 | / | 4-14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | / | 16-2 | / | 4-14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | / | 16-2 | / | 4-14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | / | 16-2 | / | 4-14 | 275 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | / | 18-2 | / | 4-18 | 280 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | / | 18-3 | / | 4-18 | 330 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | / | 18-3 | / | 4-18 | 350 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | / | 18-3 | / | 4-18 | 400 | 280 | |
80 | 340 | 195 | 160 | 135 | / | 20-3 | / | 8-18 | 355 | 280 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | / | 22-3 | / | 8-18 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | / | 24-3 | / | 8-18 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | / | 24-3 | / | 8-23 | 510 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | / | 26-3 | / | 12-23 | 710 | 400 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | / | 30-3 | / | 12-25 | 786 | 450 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | / | 30-4 | / | 12-25 | 925 | 500 | |