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產品簡介
詳細介紹
一、產品概述：
Q41TC陶瓷耐磨球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。
二、結構特點：
1、陶瓷材料的化學穩定性和硬度*（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，陶瓷球閥具有*的耐磨損、耐腐蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用*研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金和蒙乃爾的2-4倍。
4、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢。
三、產品應用：
陶瓷耐磨球閥能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷球閥的性 能價格比遠遠優于其它同類金屬球閥。隨著科學 技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷球閥以其優異的性能越來得到球閥行業人士的認同。利 用制造陶瓷球閥的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。
耐磨陶瓷球閥主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷球閥能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命。
四、技術參數：
球閥公稱尺寸：DN15～DN200（0.5”～8”）
壓力等級：PN6～PN40
ANSI 150～300LB（磅級）
閥體材質：碳鋼WCB、A105
不銹鋼304、316、304L、316L
球閥內件材質：結構陶瓷
結構長度標準：GB/T 12221—2005《金屬閥門 結構長并》
ASME B16.10—2000 《閥門面對在與端對端尺寸》
連接方式：法蘭連接
GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》
JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》
ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》
JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》
驅動方式：手動
試驗壓力：強度試驗1.5倍公稱壓力
密封試驗1.1倍公稱壓力
灰渣試驗1倍公稱壓力
陶瓷球閥使用溫度：-20～300℃
五、主要零件材料：
| 閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 |
| WCB | 2Cr13 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
| CF8（304） | 0Cr18Ni9（304） | |||||
| CF8M（316） | 0Cr17Ni12Mo2（316） | |||||
| CF3M（316L） | 00Cr17Ni14Mo2（316L） |
六、主要連接尺寸：
| 公稱壓力PN（MPa） | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | ||||||||||||
| L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
| 1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
| 2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
| 200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
