杭州菲躍主營業產品有樣品前處理設備,如小型噴霧干燥機,全自動氮吹儀,一體化蒸餾儀,脂肪測定儀,粗纖維測定儀,石墨消解儀,光催化反應器等實驗室設備等等,多年來,菲也產品覆蓋了國內近三十個省市、自治區。
實驗室噴霧干燥器報價產品說明:
FY-PWGZ1000本產品主要適用于、研究所和食品yi藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
實驗室噴霧干燥器報價?技術參數:
1.進風溫度控制:30℃~300℃
2.出風溫度控制:30℃~200℃
3.蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h
4.z大進料量:蠕動泵可調z大為2000ml/h
5.z小進料量:50mL
6.可升級成雙級分離收集系統
7.實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
8.干燥時間:0.8~1.0S
9.彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
10.噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制
11.風機自動停止功能:儀器工作結束后,應該保留風機工作狀態,以便玻璃部分冷卻,本機器通過智能程序設定,當溫度低于30度時,風機自動關閉,無需人工手動關閉風機。
12.整機功率:3.8KW/220V
13.噴霧頭冷卻裝置(選配)
14.噴霧、烘干及收集系統可以升級為全不銹鋼-FY-PWGZ200(選配)
15.可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環系統(選配)
16.設備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
17.模式種類:三種模式可選,一機多位操作功能;
18.通訊接口:帶485通訊接口,可遠程電腦操作(選配)
? 噴霧干燥機的保養:
1.石灰漿制備系統
石灰漿制備系統主要由石灰儲料倉、倉頂除塵器、流化裝置、石灰給料機、計量器、配漿槽、供漿槽等組成。
2.石灰漿噴入系統
石灰漿噴入系統主要由計量、噴嘴、壓縮空氣及管道閥門等組成。
高溫尾氣進入反應塔后,利用雙流體霧化噴咀在反應塔內增濕霧化,調整尾氣溫度,同時對尾氣增濕,使石灰霧滴與酸性氣體充分接觸反應。噴入的液滴在瞬間蒸發,煙氣降至反應溫度。同時液滴與粉塵碰撞,當外表面水份蒸發后,表面出現顯著固態物質,干燥速率下降,液滴溫度逐漸升高并接近煙氣溫度,后水分蒸發殆盡,形成固態顆粒而從煙氣中分離。
3.活性碳噴入系統
為了更有效地去除重金屬及二惡英,在反應塔出口煙道設置活性碳噴入口,系統由活性碳加料裝置與可調給料機組成,并通過可調給料機實現對噴入量的控制,將活性碳噴入反應塔前的行氣管道內,吸附尾氣內的二惡英及重金屬等有毒危險物,保證二惡英及重金屬的排放濃度達到國家排放標準。
4.脫酸系統
脫配系統主要由反應塔、塔底排灰機、石灰干粉噴入裝置等組成。
焚燒爐出口含酸性氣體的尾氣進入反應塔進行脫酸處理。在反應塔中由計量輸入脫酸用石灰漿液,通過固定噴頭在壓縮空氣噴吹下,石灰漿液霧化粒徑150~200μm左右的霧滴,并同時與酸性氣體充分接觸,在發行化學反應后去除煙氣中大多數的酸性氣體。在反應塔內,反應中的煙氣及反應后的霧滴呈下降氣流沉降,在反應過程中,霧滴吸收煙氣中的熱量不斷蒸發水分,得以在煙氣排出反應塔前煙氣所含水份充分蒸發,反應塔底排出灰渣為干燥的粉塵。
石灰干粉噴入裝置
為避免焚燒爐在開爐、停爐或運行中不正常的工況下排煙溫度過低引起的除塵器布袋結露的出現,設有Ca(OH)2干粉噴入系統,在通過進反應塔前的尾氣管道內噴入Ca(OH)2干粉,達到輔助脫酸的作用。
5.回風系統
采用循環風機將已凈化的尾氣回通過環壁噴射裝置噴入反應塔,使其在塔壁表面形成一層空氣幕保護塔身,以防濕壁。
6.粉塵收集系統
粉塵收集系統主要由袋式除塵器、風機等組成。
袋式除塵器主要用來收集反應后尾氣中的固體顆粒,從反應塔出來夾帶有飛灰、石灰等顆粒的尾氣進入袋式除塵器內。由于部分未反應的石灰顆粒吸附在濾袋表面相當于固定床反應器,尾氣中的酸性氣體在濾袋表面完成后一次脫酸反應后排空。
7.廢渣排出系統
廢渣系統主要由廢渣庫、庫頂除塵器、輸送設備、倉泵、卸灰機等組成。
反應塔底部排出的粉塵、袋式除塵器收集下來的粉塵通過倉泵輸送到廢渣庫中,輸送能力按實際灰量的150%設計,廢渣庫容積150m3,按2天貯存量設計。
8.控制系統
尾氣脫酸裝置的自動監測與控制采用計算器自動監控系統。能對尾氣處理裝置實行順序自動啟停,運行參數自動檢測和儲存,關鍵參數實行自動調節,使尾氣處理裝置實現自動化控制。
小型噴霧干燥機清洗介紹如下:
1.干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型噴霧干燥機)。
2.濕洗:用60~80℃的熱水進行清洗。
3.化學洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用清水清洗。
4.當進行濕洗和化學洗滌后,應將設備和各部件安裝好,進行高溫,時間15~30min。
5.在小型噴霧干燥機清洗時,注意不能用氯及其化合物洗滌??諝膺^濾器的清洗,應按周圍環境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲,用堿洗法洗滌后,仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內,并噴以輕質錠子油或真空泵油。在清洗時,如果是玻璃干燥塔請注意避免碰撞。
干燥不同物料注意事項:
1.常規的物料
一些實驗室用于常規粉末的制備或物料的干燥,可以選用實驗室噴霧干燥機。體積小,速度快,噪音小,操作簡便,而且20ML的料即能完成一次實驗,干燥出來的粉末球形度好,顆粒大小成正太分布,特別是該機帶有噴霧頭水冷裝置和塔壁吹掃功能,ji大的擴展了實驗室噴霧干燥機的應用。
2.溶媒為有機溶劑或易氧化的物料
噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題,一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環,整個系統充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣),可避免有機溶媒氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產。通過氮氣密閉循環方式及采取溶劑*回收方式的并用可對具有可燃性、的溶劑進行處理,并可進行易氧化物質的干燥。而且,由于有機溶劑的沸點低,因此可以用低溫干燥方式對易發生熱變性的物質干燥。
