高價回收液壓翻缸捏合機
出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。
正常生產
首先,開啟拌缸上蓋,檢查并清除缸內殘余雜物。對于蒸汽加熱式捏合機,開啟排汽閥門及蒸汽閥門,讓夾層內的水、氣排出,直至加熱層充滿蒸汽后,關閉排汽閥,同時開啟并調節汽水分離器,以保持正常工作時的溫度。對于電熱管加熱式捏合機,夾層內裝有加熱管,夾層內注入導熱油,接通電熱管電源,給拌缸進行加熱,直到一定的工作溫度。后啟動電機,并向拌缸內投料,投料時應均勻投入,切勿大快或突然加大投料數量,以免將拌漿卡死,損壞設備。投料結束后,合上上蓋,旋上開鎖手柄。
真空捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能,系統設計壓力為7.0Mpa。電控系統有手動、自動電控系統,由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。
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