物料發酵曝氣風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。漩渦氣泵絕緣性能強,安裝容易,穩定性高,通過的氣體無油、干燥,高品質。高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計。漩渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。

    物料發酵曝氣風機采用高新節能型全銅線繞線圈，機殼采用高強度鋁合金與電機機殼一天壓鑄成型。葉片均經過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到更低。葉輪旋轉時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此可保證無油氣，更加環保高效！ 

漩渦高壓氣泵配置

    1、機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。3、風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：核心部件采用優質品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

漩渦高壓氣泵特點

    1、結構緊湊、占地面積小、安裝方便；2、除吸氣口外，其余部分潛入水中運行、噪聲小；3、吸入空氣多，產生氣泡多而細，溶氣率高；4、無需要提供氣源，省去鼓風機，工程投資少；5、采用引進德國ABS潛污泵技術，葉輪流道采用無堵塞式，運行 、可靠。

漩渦高壓氣泵性能特點
   1、*型，無噪音：馬達直接運轉，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現象，從而達到*的效果。2、可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養。3、安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。4、無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。5、經過多年的制造經驗，精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到要求，運用標準ip54，F級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風機在出廠前均經過嚴格測試。6、電壓：萬國電壓型，50HZ 60HZ 均可用，無論您的產品是出口至歐美的使用60Hz，高電壓的國家，還是中東，非洲等使用50Hz電壓的國家及地區，風機均能達到要求，功能產齊全，讓您無后顧之憂。

漩渦高壓氣泵應用優勢

    1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。3、節能環保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。5、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用。

漩渦高壓氣泵應用范圍

    廣泛應用于食品、醫藥及化工包裝機械、紙箱包裝及印刷機械、環保處理設備曝氣、污水處理、河道治理、化糞池曝氣、沼氣池曝氣、水產養殖、生物、農業生態工程、廣告噴印設備、絲網印刷機、照相制版機、塑料橡膠機械及輔機、自動上料烘干機、食品飲料灌裝機、粉末包裝機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、電焊設備、紙張運送、工業干洗機、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環保水處理設備、中央集塵、空氣處理設備、各類紡織與針織設備、布匹、板材、皮革裁切機械、工業清洗設備、農產品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機、稀相氣體輸送等等機械設備 。主要用途:1、水處理鼓風曝氣、水產養殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等；2、醫院、實驗室的污水攪拌曝氣；3、印刷行業的真空送紙。4、電鍍槽、工業廢水的攪拌曝氣；5、塑焊、吹風的氣源供應；6、燃燒器的噴霧、玻璃工業；7、水產養殖；8、物料、生物、生化池等發酵曝氣；9、需要氣源的其他設備。