超高壓3.3KW高壓風機

高壓風機的樣式種類齊全。絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美,高品質. 高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計；旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。

超高壓3.3KW高壓風機環(huán)保應用特點：
 1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。
 2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。
 3、節(jié)能環(huán)保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點：
 4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
 5、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用

高壓風機應用范圍很廣泛，
主要用于：制藥機械上的除塵吸塵器、膠囊印字機，膠囊充填機上的吹粒、空氣凈化設備、切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾咀成型機、電鍍液攪拌、霧化干燥機、軸承清洗機械、蔬菜清洗機械、絲網印刷機械、噴砂機、衛(wèi)生巾生產線、紙尿褲生產線、紙制品機械、雕刻機械、照相制版機 械、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服、氣體傳送、干瓶、送料、收集等方面。在吹塑、塑料焊接、環(huán)保、水處理曝氣、紡織機械、燈具、水產品養(yǎng)殖的增氧等行業(yè)也有廣泛的應用。 根據用戶不同使用要求，可加裝消音裝置，從而達到*效果！
 

高壓風機配置：
1.機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
 

2.電機性能：采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
 

3.風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
 

4.風機軸承：核心部件采用  ORS土耳其（選裝），德國SKF（選裝），日本NSK（標配）品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

高壓風機特點：
1． *無油，無水壓縮
2． 運行可靠、堅固耐用
3． 設計可靠、重量輕
4． 所有的高壓風機的電機均為IP55的防護等級，F級絕緣。
5． 采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級。
6． 軸承外置式設計，使得風機能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風機的運行可靠性和使用壽命。
7． 引進變頻驅動新概念，比用普通電機驅動的同種型號性能大可以提高到300%。
8． 葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。
 

高壓風機日常故障處理：
一 風機震動過大原因：
1.轉子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎不牢。
4.出風口閥門關地過小產生喘振現象

故障處理:
1.更換或修復損壞的零件，重做動平衡。
2.更換軸承。
3.堅固地腳螺栓。
4.調節(jié)出風口開度。

二 風量風壓不足原因：
1.電網電壓頻率不足，使電機轉速降低。
2.管道損失較大，漏風
3.供風對象堵塞或泄漏
4.風機內泄漏太大

故障處理：
1.調節(jié)電網電壓
2.管道不宜過長，管徑應大于或等于風機出口直徑的1.1倍，彎頭不應過多，彎頭角度應＜90°，且R應盡可能大。
3.檢查供風對象是否堵塞，泄漏
4.更換級密封件。

三 風機軸承溫升過高原因：
1.潤滑脂加得過多或油脂內有雜質。
2.轉子不平衡。

故障處理：
1.適量調整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 風機電機超負荷原因：
1.電壓低，使電流超過額定值。
2.風機工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉。

故障處理：
1.加設自動調壓器或停機
2.適當調整風機工作點
3.糾正葉輪旋向