純凈水流量計的精確度是在參比條件（或稱標準工作條件）下確定的，渦輪流量計而言，參比條件一般包括：環境條件（環境溫度15℃～35℃，相對濕度 45％～75％ ，大氣壓力 86 k Pa,～108k Pa,無電場、磁場干擾，無震動）；動力源條件（220 V±10％或110 V, 50 HZ±1，或24V DC）；流體條件（當用流體標定時，標定管道為工業圓管 ，單相牛頓流體，充分滿管的、充分發展的湍流速度軸對稱分布，無漩渦、無擾動，定常流。標定用流體通常是水、油、空氣，根據需要選用。在渦輪流量計的上下游有足夠長的直管段。流體溫度一般是室溫、流體壓力一般在0.25MPa以下）。很顯然，渦輪流量計的實際工作條件通常不同于參比條件，由此會引起渦輪流量計的精確度改變。
       對現場的條件比較敏感，用戶應盡量滿足它的要求，以便保持出廠精確度。當流體介質的溫度壓力與參比條件差別較大時，可根據傳感器的材質和溫度壓力計算出傳感器殼體的體積變化，對儀表讀數加以修正。當流體介質工作狀態下的粘度與標定流體的粘度相差較大時，應根據我公司提供的粘度修正曲線進行修正。渦輪流量計對其上下游的直管段長度有一定要求，應設法滿足，特別是在用戶要求高精度時。儀表顯示的是介質工作條件下的體積流量，若要知道標準體積流量或質量流量，還需要進行密度補償。
在使用過程中精確度下降，可能是一下原因：
1、介質中一般都有一些雜質，對軸承、軸要產生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉速下降，或者臟物進入間隙內，使運動阻力增大，轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質的負壓使外面的氣體被吸入管道內，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現正誤差，對流體的需方不利。
3、流體中的纖維狀或粘性雜質附在流量計的轉動部分，使轉動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
4、工作環境比較惡劣，例如，電磁場干擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈，直接造成渦輪流量計的示值誤差，誤差是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能*失效。對于上述現象，在比較嚴重時，能從流程工作狀態的對比中發現問題，容易采取相應措施。但是，在問題初期，不采取特殊措施就不能發現問題。 
      根據流量計原理和現場工作經驗，我們建議在渦輪流量計安裝初期，在流量計的上游、下游各2倍管徑的管壁上增設一對測壓口，需要時與差壓計相連，在工作狀態下，記錄流量計指示值與差壓計指示值之間的對比關系，如果這時一切正常，就把這個對比關系作為以后檢查流量計工作是否正常的依據。比如，定期測量這個對比關系，若發現同樣的差壓計指示值下流量計指示值偏小，則可懷疑到流量計出現故障。檢查流量計的傳感器時，可以先檢查發訊器。方法是單獨取下發信器，輸入一個已知信號，對照輸出值，即可發現問題。若故障無法短時間排除，可以換上新的。如果不是它的原因，則應當把流量計從流程管線上卸下，進一步仔細檢查，對癥處理。對于比較臟污的流體或者有可能產生氣體的液體，在安裝流量計時，可以在它的上游加裝過濾器或消氣器、集氣器，加強日常維護工作，定期清理過濾器、排除消氣器、集氣器里的氣體或雜物，確保流量計的正常運行。

      純凈水流量計的傳感器由裝在樞軸上的葉片組成   
　  流量測井采用的流量傳感器有好幾種，目前常用的是渦輪流量計。渦輪流量計的傳感器由裝在樞軸上的葉片組成，樞軸上裝有磁鍵或不透光鍵，軸承一般采用非常耐磨的工業藍寶石。由于渦輪的葉片具有一定傾角，當流體流過葉片時會產生一個轉動力矩，使得渦輪轉動。流體的速度越高，渦輪的轉速也越快，通過刻度可以建立二者之間的關系。測量記錄渦輪每秒轉動的周數，便可以推算流體的速度，再乘以流動截面面積，就得到流體的體積流量。
流量測井常用的還有一種核流量計。它的傳感器是由一個噴射器和兩個伽馬探測器組成。核流量計測量時，首先用噴射器向井內流體中噴射放射性同位素液團，使之隨著流體一起流動，然后用間隔一定距離的兩個伽馬探測器記錄放射性強度。當放射性液團經過伽馬探測器所在位置時，會產生高放射性異常。
通過測量記錄可以讀出放射性液團經過兩個伽馬探測器所用的時間，去除間隔距離便可能推算流體的速度，進而求得流體的體積流量。
流量波動性比較大
　　造成流量波動性比較大的原因可從以下幾個方面考慮：
　　1、水源是否是脈動流
　　a、一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產生脈動流，從而造成流量波動比較大，此時解決辦法，增加泵和流量計之間的直管道距離，使流量穩定。
　　b、渦輪流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近，當原料經過閥門或彎管部分，造成流量波動。此時應該遠離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段是解決問題的好方法。
　　2、是否存在干擾
　　渦輪流量計附近有電機，變頻器，強電流之類的干擾源。解決辦法：流量計儀表接地，或加濾波電容。如過問題還是解決不了，好的辦法就是遠離干擾源。
無流量顯示
　　1、首先檢查線路是否存在問題，如信號線脫落，有斷線等。
　　2、將傳感器和信號放大器分離，信號放大器與儀表連接，用鐵質金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現破損現象。
流量計顯示流量比實際流量小
　　一般造成這個問題的原因是葉輪旋轉不滑快或葉片斷裂。將流量計從管道拆除，檢查流量計是否被纏住或有破損現象。
顯示誤差比較大
　　1、首先檢查流量傳感器系數即K值和儀表其他參數是否設置正確
　　2、客戶有條件的情況下，用電子秤進行實際標定校準。如流量重復性差或根本無法校準，可與供貨商聯系。
產品特點
　　1、高精確度：一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R；
　　2、重復性好：短期重復性可達0.05%～0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
　　3、輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；可獲得很高的頻率信號(3～4kHz)，信號分辨力強；
　　4、范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
　　5、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
　　6、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
　　7、專用型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，如低溫型、雙向型、井下 型、混砂專用型等；
　　8、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護
技術參數
　　1、儀表口徑(mm)及連接方式：DN4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
　　2、精度等級：±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)
　　3、量程比：1：10、1：15、1：20
　　4、儀表材質：304不銹鋼、316(L)不銹鋼等
　　5、被測介質溫度(℃)： -20～＋120℃
　　6、輸出信號：傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V 變送器：兩線制4～20mADC電流信號
　　7、傳輸距離：≤1000m
　　8、供電電源：傳感器：+12VDC 、+24VDC(可選) 變送器：+24VDC 現場顯示型：儀表自帶3.2V鋰電池或+24VDC外供電
　　9、防爆等級：基本型；非防爆產品；防爆型；ExdIIBT6 10、防護等級：IP65

型號及規格說明：
如：LWGY-50-BE：表示口徑為50mm, 防爆、夾裝式渦輪流量傳感器； 　　LWGB-50：表示口徑為50mm,渦輪流量變送器。
（表二）
型號 規格 公稱通徑DN（mm） 流量范圍 （m3/h） 工作壓力（Mpa） 安裝形式 L mm G D d 孔數個 LW-4 4 0.04-0.25 6.3   2.5   螺紋(夾裝) 350(50) G1/2 LW-6 6 0.1-0.6 螺紋(夾裝) 390(50) G1/2 LW-10 10 0.2-1.2 螺紋(夾裝) 450(50) G1/2 LW-15 15 0.6-6 螺紋(夾裝) 75(55) G1 LW-20 20 0.7-7 螺紋(夾裝) 85 G1 LW-25 25 1-10 螺紋(夾裝) 100(60) G5/4 LW-32 32 1.5-15 夾裝 70 LW-40 40 2-20 螺紋(夾裝) 140(70) G2 LW-50 50 4-40 螺紋(夾裝) 150(70) φ150 φ18 4 LW-65 65 7.5-75 夾裝 80 LW-80 80 10-100 法蘭(夾裝) 200(90) φ160 φ18 8 LW-100 100 20-200 法蘭(夾裝) 220(110) φ180 φ22 8 LW-150 150 30-300 法蘭(夾裝) 300 φ240 φ22 8 LW-200 200 80-800 法蘭(夾裝) 360 φ295 φ22 12

注：DN4-25mm口徑常規產品耐壓6.3MP
   DN32-200mm口徑常規產品耐壓2.5MPa
   需要高壓流量計，需訂貨。最高耐壓30MPa