低溫型磁翻板液位計是本廠引進、吸收國外同類產品、并加以吸收、消化、提高、按原化學工業部頒布的磁性液位計標準HG/T21584-95研制生產的產品。可用于塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。該系列磁性液位計可以做到高密封、防泄漏適應于高壓、高溫、腐蝕性介質的液位測量，使用可靠，安全性好，它彌補了玻璃板（管）液位計指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低溫度劇變的影響，不需多組液位計的組合。全過程測量無盲區，顯示醒目，讀數直觀，測量范圍大，特別是現場指示部分，由于不與液體介質直接接觸，所以對高溫、高壓高沾度、有毒、有害、強腐蝕性介質，更顯其*性。因此，它比傳統的玻璃管，板式液位計具有更高的可靠性、安全性、先時性、實用性。  
產品特點：
l 適合容器內液體介質的液位、界位的測量。除現場指示外,,還可配遠傳變送器、報警開關、控制開關，檢測功能齊全。 
l 指示新穎，讀數直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。  
l 測量范圍大，不受貯槽高度限制。 
l 指示機構與被測介質*隔離，因而密封性好，可靠性高，使用安全。  
l 結構簡單，安裝方便，維護費用低。  
l 耐腐蝕、無需電源、防爆。
低溫型磁翻板液位計結構原理：
    液位計根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子流量計也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，驅動紅、白翻柱翻轉180°，當液們上升時，翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時，翻柱由紅色轉為白色，指示器的紅、白界們焉得虎子為容器內介質液位的實際高度，從而實現液位的指示。

液體介質密度與沉筒距對照表：

主要技術參數：
1、測量范圍：0-15000mm 
2、準確度：±10 mm ±16 mm 
3、翻柱直徑：10mm 16mm 
4、公稱壓力：PN1.6-10.0MPa 
5、公稱通徑：DN20mm
6、介質密度： ≥0.45g/cm3 
7、介質密度差：≥0.15g/cm3(測量界位） 
8、介質溫度：-20～+250℃（特殊要求可達450℃） 
9、介質粘度：≤150CP=200cst，對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質，可根據用戶要求選帶蒸汽夾套式液位計
10、環境振動：頻率≤25HZ 振幅≤0.05 mm 
11、跟隨速度：≤0.08 m/s 
12、連接法蘭：采用化工部1997年頒布的HG20592-20635-97標準若采用其他標準（如GB、ANSI、DIN等標準），請用戶在訂貨時注明。 
13、SXG系列數字顯示調節報警儀、光柱顯示調節報警信詳見說明書。

液位開關
    液位開關安裝于腔體外側，量程范圍內可任意調節控制位置，單臺液位計可安裝上、下限液位報警開關和多個報警。
    液位計腔體內的磁浮子隨液位的變化上下移動，當磁浮子由下而上到達液位開關時設定點時，磁浮子內磁鋼產生的磁場驅動液位開關動作（吸合或斷開），磁浮子繼續上升，開關保持該狀態不變；當磁浮子由上而下到達液位開關設定點時，磁場再次驅動液位開關轉換狀態并保持，因此開關具有穩態記憶功能。
液位變送器
    液位變送器分為干簧管式和磁致伸縮式兩種形式，捆綁于腔體外側。
    干簧管式液位變送器由傳感和轉換兩部分組成。當磁性浮子隨液位上下移動時，對應于液位位置的干簧管受磁浮子內磁場的作用吸合，電阻鏈阻值發生變化，液位的變化轉換成4～20mA標準電流信號輸出，從而實現對液位的顯示、控制、調節和報警。
    磁致伸縮式液位變送器測量管內有一根磁致伸縮線，借助微處理器控制的傳感器電路，沿磁致伸縮線發射電流脈沖，從而在磁致伸縮線周圍產生一個環形磁場。磁浮子內部的磁鋼驅使磁致伸縮線沿軸向磁化。兩個磁場疊加處會產生一個扭轉脈沖，并沿磁致伸縮線傳遞到傳感器頂部，脈沖傳送時間被電路單元獲取并計算，從而確定被測液位的位置。傳感器將液位的變化轉換成4～20mA標準電流信號輸出，從而實現對液位的顯示、控制、調節和報警。其優點時是測量精度*。

產品選型：

安裝：
1.首先查看液位計標牌數據與訂貨要求是否相符，距離液位計周圍500mm內不能有磁性，否則會影響液位計正常工作。
2.液位計與容器之間應裝有截止閥，以便檢修及清洗時切斷物料，測量范圍>4m時應在容器上加支撐點和液位計上的支撐點連接加固，連接方式有法蘭或連接件。主體安裝必須垂直，誤差<3度。
3.打開排污法蘭蓋，輕輕放入磁浮子，注意箭頭向上(重端向上)，切莫裝反。裝上密封墊及法蘭蓋，螺絲均勻擰緊。將液位計與容器接口法蘭之間加裝截止閥、密封墊將對接螺絲均勻擰緊。