4-20mA輸出磁翻柱液位計是利用其內部的磁性浮子隨液位變化產生的磁位移，使得液位視窗的紅白磁翻柱作相應的翻轉來指示液位的高度。當浮子下降時，由紅色轉為白色，紅色始終表示液位的高低。適用于工業生產過程中各種承壓（或敞開）貯液設備（塔、缸、槽、球形容器和鍋爐）的液體介質的液位的檢測。能就地顯示各種液體的工作情況和液位高度。配上液位變送器就能遠距離傳送液面的位置信號，通過一定的電氣裝置達到自動控制和測量液位的目的。
產品特點：
1.液位測量除現場顯示外，可遠傳液位信號，實現報警和自動控制。
2.顯示直觀醒目，顯示方向可根據用戶要求改變顯示方向。
3.測量范圍大，不受容器高度限制。
4.顯示器組件與被測介質*隔離，故密封性好可靠安全。
5.結構簡單，安裝方便，維修簡易。
6.耐腐蝕，防爆。
7.可將液位的變化轉換成4-20maDC電流信號。
8.無論量程多大都可以正常工作，輸出4-20maDC電流信號。
9.使用極限開關來實現上下限的控制。

結構及工作原理
    1、基本型
    根據浮力原理，浮子在測量管內隨液位的升降而上、下移動，浮子內的磁鋼通過耦合作用，驅動紅、白色翻柱翻轉180°，液位上升時翻柱由白色轉為紅色，下降時由紅色轉為白色，從而實現液位指示。
    2、電遠傳
    在浮子液位計上安裝變送器，通過浮子上下移動，經磁耦合作用使導桿內測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0～10mA或4～20mA的標準信號輸出，與顯示儀表或計算機連接，達到遠傳目的。
    3、上下限開關輸出
    在液位計立管上由用戶設定上、下限位置安裝控制器，控制器內帶有自保持作用的舌簧開關，利用磁性浮子隨液位移動使開關動作時，實現報警或限位控制。

使用場合列表：

4-20mA輸出磁翻柱液位計主要技術指標
1、測量范圍：500~8000mm
2、精確度：±5mm ±10mm（高溫型）
3、環境振動：頻率≤25HZ，振幅≤0.5mm
4、介質密度：0.45~2g/cm
5、介質密度差：≥0.15g/cm（測量界位）
6、介質溫度：-80℃~+450℃
7、介質粘度：≤0.4Pa.s，對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質，可根據用戶要求選用加熱夾套式液位計。
8、接口法蘭：采用化工部1997年頒發的HG20592~20635-97法蘭標準。

系統構成及接線
    1、上下限開關輸出
    由具有自保持作用的舌簧開關和轉換器組成，舌簧開關和轉換器分別安裝于現場和控制室，由轉換器提供三對觸點開關。
    2、電遠傳
    由測量單元和變送單元兩部分組成。
    3、本安防爆
    a 帶本安防爆，上、下限開關輸出型
    防爆開關由舌簧開關和帶繼電器觸點的安全柵組成，可向用戶直接提供一對常開或常閉觸點。如用戶需更多觸點可特殊設計訂貨。(圖三)
    b 帶本安防爆遠傳型
    適合使用于∏類電氣設備(工廠用)、C級氣體，表面溫度組別T4(135℃)。(圖四)
    c 使用注意事項
    ①變送器外殼設有外接地，用戶使用時必須可靠接地。
    ②安全柵的使用應遵守有關使用說明內容。
    ③變送器與安全柵本安端的連接電纜為二芯屏蔽電纜，芯線截面積＞0.5m，電纜允許分布電容為0.8μF。

使用須知:
1、液位計安裝必須垂直，以保證磁性浮子在主體管內上下運動自如。
2、液位計與容器之間應裝有截止閥，以便清洗和檢修時切斷物料。
3、液位計筒體周圍不允許有導磁體靠近，否則會直接影響液位計正常工作。
4、液位計出廠時一般不保溫，但可根據用戶需求代為保溫。如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料。
5、為防止運輸途中磁性浮子在主體管內高速滑動而被撞擊，液位計出廠前，用卡絲將磁性浮子固定在引液管處，用戶在安裝使用前應先抽去卡絲方能安裝。
6、液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色
7、液位計投入運行時，應先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩地直入主體管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂（若遇此現象，可用磁鋼重新校正）
8、打開底法蘭，裝入磁性浮子時，應注意重端磁性一端向上，不能倒裝，液位計腔體內不能有固體雜質和磁雜質進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
9、根據介質情況，可定期清洗主體管，清除管內沉積物雜質。

選型表：