靜電除塵：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離。靜電除塵技術：靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而凈化的氣體防塵器外。

袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。先，進行試運轉時，必須對的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關記錄。試運轉：在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：1、風機的方向、轉速、軸承振動和溫度。2、處理風量和各點壓力與溫度是否與設計相符。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運可目測煙囪的排放情況來判斷。4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。5、清灰周期及清灰時間的，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，終影響其使用效果。

在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發生某些改變，或某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是濾袋的壽命，動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：1、運行記錄每個通風除塵都要安裝和備有必要的儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，并及時地故障，保證其正常運行。通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及風量的變化等。2、流體阻力壓差可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。3、安全袋式除塵器要特別注意采取防止、和火災事故的措施。在處理體或高溫氣體時，常常有未*的粉塵、火星、有和性氣體等進入之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易、易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生、事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：⑴ 在除塵器的前面設室或火星捕集器，以便使未*的粉塵與氣體*或把火星捕集下來。⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和。⑷ 人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒 。

停止作業注意事項：當袋式除塵器停止運行前，除必須*清灰外，還應注意下列問題：⑴ 袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在冷卻之前，把含濕氣體去，*換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，袋式除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。⑵ 在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分。⑶ 在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是保證除塵正常運轉的。

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