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二手脈沖除塵設(shè)備高負(fù)壓除塵器廠家
環(huán)保除塵器特點
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運行可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停風(fēng)機，正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋采用多角形，了袋與的，了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋，換袋時骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
脈沖噴吹袋式除塵器按其脈沖噴吹方向與過濾氣流的方向可分為逆噴式、順噴式1、逆噴式袋式除塵器，這種除塵器噴吹氣流的方向與過濾氣流的方向相反。為設(shè)計和操作方便，絕大多數(shù)除塵器屬于逆噴式袋式除塵器。2、順噴式袋式除塵器，脈沖噴氣從濾袋的上下兩端對噴于噴于袋內(nèi)，對噴可清灰效果，濾袋的長度。脈沖布袋除塵器袋式除塵器按其噴吹不同，可分為“在線噴吹"和“離線噴吹"兩種。1、在線噴吹袋式除塵器“在線噴吹"是將袋式除塵器的所有濾袋安置在一個箱，濾袋排列成數(shù)排，清灰時濾袋逐排噴吹，此時袋式除塵器的其余各排濾袋仍在過濾狀態(tài)下，為此也稱“在線清灰"。在線清灰時，雖然被清灰的濾袋不起過濾作用，但因噴吹時間很短，而且濾袋依次逐排地清灰，幾乎可以將過濾作用看成是連續(xù)的，因此可以不采取分室結(jié)構(gòu)，但對大中型除塵器即使在線噴吹，為了檢修方便也采用分室結(jié)構(gòu)設(shè)計。2、離線噴吹袋式除塵器“離線噴吹"是將袋式除塵器分成若干個濾袋室，然后逐室進行噴吹清灰，清灰時該室即停止過濾，故又稱“停風(fēng)噴吹"。“在線噴吹"時，與被清灰濾袋相鄰的濾袋尚處于過濾狀態(tài)，清下的粉塵易被相鄰濾袋再吸附，致使清灰不夠*，而“離線噴吹"是停止過濾狀態(tài)下進行噴吹清灰，因而清灰*，同時離線清灰時，噴吹用壓縮空氣壓力在達(dá)到同樣清灰效果的情況下比較低。脈沖布袋除塵器構(gòu)造設(shè)計是設(shè)備設(shè)計的一個重要的環(huán)節(jié)，工藝設(shè)計準(zhǔn)確，合理是除塵器運行良好的前提條件。1、除塵器箱體工藝設(shè)計（1）箱體設(shè)計在整個除塵器設(shè)計中是屬于關(guān)鍵部位的設(shè)計，它的設(shè)計好壞直接關(guān)系到除塵器能否正常運行。設(shè)計箱體時，應(yīng)考慮到花板孔在箱的合理布置、箱體橫截面高度、離線孔的大小及方位。在有內(nèi)旁通的情況下，還要考慮到離線孔與內(nèi)旁通的位置關(guān)系。當(dāng)然，對上箱體結(jié)構(gòu)強度的驗算也是同等的重要。上箱體頂部應(yīng)考慮有一定的斜度，以利于雨水的順利排放。（2）箱體橫截面高度，對箱體橫截面高度進行控制，主要是保證凈化后的氣體在通過箱部空間時，氣流流向均衡，不會發(fā)生由于箱體截面而大小而造成氣流阻力太大，甚至造成風(fēng)機吸力不夠、無常工作的情況發(fā)生。上箱體高度還要考慮閥行程和檢修方便。根據(jù)設(shè)計，通過上箱體橫截面的風(fēng)速靠近總風(fēng)管一側(cè)不應(yīng)當(dāng)超過5m/s.2、脈沖除塵器花板設(shè)計為把濾袋安裝在箱，首先要在箱設(shè)置一塊多孔花板，即根據(jù)濾袋直徑的大小在一塊鋼板上開數(shù)個大小相同的孔。孔中心距也很有講究，孔中心距過小，使除塵器內(nèi)部氣體速度過高，易造成設(shè)備阻力大，濾袋之間的相互不可避免，孔中心距過大，使設(shè)備體積，造成浪費。多孔花板的結(jié)構(gòu)是確定除塵設(shè)備尺寸的關(guān)鍵；（1）花板孔在上箱應(yīng)該均勻布置，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及制造，在濾袋長度不超過8m的情況下，孔與孔之間的間隙應(yīng)大于40-80mm，濾袋長則間隙大。花板孔之間距離在噴吹管長度方向應(yīng)是濾袋直徑的1.5倍。（2）對花板的加工要求：①除塵器花板應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000；②花板孔徑周邊要求光滑刺，用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為0-0.3mm③花板孔徑加工后實際位置與理論位置偏差應(yīng)小于0.5mm。（3）花板框架強度，花板框架上面覆蓋有花板，濾袋及袋籠安裝時，對花板平整度有其嚴(yán)格要求，其平面度允許一般為1:1000。在這種情況下，要求花板框架必須有足夠的安全強度，防止濾袋過濾面積灰和操作人員檢修時，對花板的平整度有不利的影響。
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的去除,從而達(dá)到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。 過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
倉頂布袋除塵器的運行。脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入脈沖除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。 脈沖除塵器優(yōu)勢： 結(jié)構(gòu)設(shè)計上親，較人性化，并且操作簡單好懂，尤其對人眼不能識別的小粉塵工作效率高。采用新型的脈沖除塵器，能捕集不同性質(zhì)的粉塵，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，且底部可以安裝上萬向腳輪，用做車間除塵設(shè)備，隨時需要隨時可以，面積少，運行可靠，經(jīng)濟效益好，脈沖除塵器優(yōu)勢明顯，工作，便于回收干粉塵，它沒有污泥處理、腐蝕等問題。越來越多的企業(yè)選擇它。 下面我們給大家介紹下袋式除塵器日常生活中需要注意的事項： 1、檢修 要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障，它直接影響脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器，經(jīng)常清洗它，保持運行通暢無阻。 2、阻力問題 通過觀察U型壓差計，來判斷設(shè)備的情況。如果壓差，意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)。 3、運行記錄通風(fēng)除塵設(shè)備上要安裝相應(yīng)的儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并做記錄，以備日后查看，找出問題所在，及時地故障，保證脈沖除塵器設(shè)備正常運行。 脈沖除塵器的除塵效率如何脈沖除塵器除塵效率是所有除塵設(shè)備中的一種，目前脈沖除塵器在除塵凈化行業(yè)中*達(dá)80%，它之所以會有如此好的占有率，就是因為脈沖除塵器除塵效率要比任何一種種型的除塵器除塵效率都高。 除塵效率的好壞是衡量一臺設(shè)備基本的參數(shù)，除塵效率表示脈沖除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速的選擇以及清灰等很多因素的影響。 下面就大家介紹一下影響脈沖除塵器除塵效率的三要素。 (1)除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對除塵效率的影響 相同型、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的，初使用的除塵布袋除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所。可見脈沖除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。 (2) 粉塵粒徑對脈沖除塵器除塵效率的影響 脈沖除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均，因為這一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理 "作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。(3) 除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。
二手脈沖除塵設(shè)備高負(fù)壓除塵器廠家
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