1cr13不銹鋼圓鋼

 一、名稱

1Cr13，美國稱AISI410，日本稱SUS410，德國DIN標準中X15Cr13

• 概述

1Cr13是馬氏體型不銹鋼，1Cr13鋼屬于半馬氏體型不銹鋼，經淬火的***除馬氏體外，尚存在鐵素***。經淬火和回火處理的1Cr13具有較高的強度、韌性，較好的耐蝕性和冷變形能力，具有良好的減振性能。通常該鋼在淬火和回火狀態下使用，回火為高溫回火和低溫回火，應避免在370~560℃的溫度回火，以確保鋼的良好性能。低溫回火可消除淬火過程中形成的內應力，高溫回火在保證其良好耐蝕性同時，可獲得優良的綜合力學性能。1Cr13主要用于對韌性要求較高和具有不銹性的受沖擊載荷的部件，如葉片、水壓機閥、緊固件、熱裂解抗硫腐蝕的設備和部件。早fan應堆中主要用于2、3級輔助泵傳動軸、蒸發器支撐件、控制棒驅動機構等。

• 品種和使用狀態

熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材

四、化學成分

碳 C ：≤0.15　　

硅 Si：≤1.00　　

錳 Mn：≤1.00　　

Liu  S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.035 　　

鉻 Cr：11.50～13.50 　

五、物理化學性能

1、密度g/cm³：7.77

2、熔化溫度：1430℃

3、抗yang化和抗腐蝕性能

1Cr13鋼出現強烈氧化開始溫度為750℃。1Cr13鋼具有不銹性，在室溫稀xiao酸及弱有機酸中也有一定耐蝕性。

六、加工性能及焊接工藝

1Cr13鋼的冷塑性及深沖性、拋光性和切削加工性能良好。1Cr13具有良好的焊接性能，其焊接性能與0cr13相近，可采用0Cr13或奧107、奧207的焊條焊接，為防止焊接接頭的冷裂紋，焊前應該預熱，預熱溫度為200~300℃，焊后經700~750℃熱處理可獲得良好的性能，選用奧氏體焊接材料焊接，焊后可不進行熱處理。應該強度的是，當焊后焊縫需進行機械加工時應進行退火處理。

七、使用范圍及用途

1Cr13鋼主要用作抗弱腐蝕介質，并要求具有較高韌性及受沖擊負荷的零部件，如汽輪機葉片、水壓機閥、結構架、螺栓、螺帽等。在fan應堆環境中，主要用于2、3級輔助泵傳動軸、蒸發器支撐件、控制棒驅動機構等。

1cr13不銹鋼圓鋼 在奧氏體-馬氏體不銹鋼中的奧氏體是不穩定的，很易轉變成馬氏體，因此可利用了在奧氏體***時的冷塑性變形來制造零件，這就保證了它所必需的工藝性能，然后，不管其形狀如何復雜，都可通過馬氏體的轉變而使其強度獲得均勻的提高，又能不顯著的降低它的塑性和韌性。奧氏體-馬氏體不銹鋼大都是采用雙重熱處理來使之強化，首先使它獲得馬氏體，然后通過馬氏體的時效處理，這種用時效處理使得強化的效果跟類似化學成分的奧氏體不銹鋼要大得多。

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1Cr13的車削加工

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