3Cr2W8V成份  YB /T 095-2015標(biāo)準(zhǔn) SKD 5性能 熱處理工藝

3Cr2W8V

 3Cr2W8V鋼硬度與淬火、回火溫度的關(guān)系，隨著淬火溫度的升高，在回火溫度達(dá)到550℃左右產(chǎn)生二次硬化，以其熱硬性大致在HRC45為基準(zhǔn)，則在1050～1100℃淬火，580～600℃回火；1150℃淬火，650℃回火和1250℃淬火，670℃回火后仍能保持上述硬度。
需要注意的是隨著淬火溫度的提高，鋼的硬度和耐熱性提高，但其沖擊韌性則逐漸降低，因此對于要求高韌性、高強(qiáng)度的壓鑄模應(yīng)采用較低的淬火溫度（1050～1100℃），對于熱硬性高的壓鑄模，采用1100～1150℃的加熱溫度，為減少變形和開裂，應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱即400～500℃和800～850℃。

1 近似對照表 熱作模具用鋼中國 日本 美國 國際標(biāo)準(zhǔn)組織
GB ISC JIS ASTM ISO
3Cr2W8V T23273 SKD 5 H21 X30WCrV 9-3
2 近似對照表 熱作工具鋼中國 日本 美國 國際標(biāo)準(zhǔn)組織 德國 法國 歐標(biāo) 俄羅斯 英國
GB JIS ASTM ISO DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數(shù)字牌號 GOST BS EN/BS
3Cr2W8V SKD5 H21 X30WCrV9-3 X30WCrV9-3 Z30WCV9 X30WCrV9-3 1.2581 3KH2V8F BH21
3Cr2W8V的化學(xué)成分如下：
· 碳 (C)：0.30～0.40%
· 硅 (Si)：≤0.40%
· 錳 (Mn)：≤0.40%
· 鉻 (Cr)：2.20～2.70%
· 鎢 (W)：7.50～9.00%
· 釩 (V)：0.20～0.50%
· 磷 (P)：≤0.030%
· 硫 (S)：≤0.030%
物理性能
· 熱膨脹系數(shù)：在20-300℃范圍內(nèi)分別為11.4、12.0、12.5（單位：10^-6 m/(m x K)）
· 熱傳導(dǎo)性：在20℃、100℃、200℃、300℃時(shí)分別為0.114、0.108、0.104、0.099（單位：Cal/cm.sec.℃）
力學(xué)性能
· 硬度：經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅?Cr2W8V的硬度在62-64HRC之間。
· 抗拉強(qiáng)度：根據(jù)具體熱處理狀態(tài)而變化。
熱處理工藝
3Cr2W8V的熱處理工藝包括：
1. 預(yù)熱：將材料加熱至適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間。
2. 奧氏體化：加熱至一定溫度，使材料獲得均勻的奧氏體組織。
3. 冷卻：快速冷卻至一定溫度以下，以獲得馬氏體組織。
4. 回火：將材料加熱至一定溫度，保溫一定時(shí)間，以減少內(nèi)應(yīng)力并優(yōu)化硬度和韌性。
應(yīng)用領(lǐng)域
3Cr2W8V主要用于：
1. 壓鑄模具：適用于制造承受高溫和復(fù)雜應(yīng)力的壓鑄模具。
2. 熱擠壓模具：用于制造高溫下工作的熱擠壓模具。
3. 熱剪刀刃：用于制造高溫下工作的熱剪切刀等。
特點(diǎn)
· 高耐磨性：3Cr2W8V具有出色的耐磨性能，能夠在長時(shí)間的使用中保持模具表面的硬度和耐磨性，延長模具的壽命。
· 良好的加工性能：3Cr2W8V具有較好的加工性能，易于進(jìn)行切削、加工和修磨等操作，以滿足不同模具形狀和要求的制造過程。
· 適度的硬度和韌性：3Cr2W8V具備適度的硬度和韌性，能夠在模具使用過程中承受較大的力量和沖擊，保持模具的穩(wěn)定性和耐用性。