德陽山特UPS不間斷電源 3C3EX60KS詳細(xì)參數(shù)

德陽山特UPS不間斷電源 3C3EX60KS詳細(xì)參數(shù)

一）應(yīng)按照生產(chǎn)規(guī)模配備符合相關(guān)管理要求及技術(shù)規(guī)范的工藝裝備和具備相應(yīng)處理能力的節(jié)能環(huán)保設(shè)施。節(jié)能環(huán)保設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，并做好日常運(yùn)行維護(hù)記錄。新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)和工藝布局設(shè)計(jì)應(yīng)由具有國家批準(zhǔn)工程設(shè)計(jì)行業(yè)資質(zhì)的單位承擔(dān)。

（二）、鑄板及鉛零件工序應(yīng)設(shè)在封閉的車間內(nèi)，鍋、鑄板機(jī)中產(chǎn)生煙塵的部位，應(yīng)保持在局部負(fù)壓環(huán)境下生產(chǎn)，并與廢氣處理設(shè)施連接。鍋應(yīng)保持封閉，并采用自動(dòng)溫控措施，加料口不加料時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。禁止使用開放式和手工鑄板、手工鑄鉛零件、手工鑄鉛焊條等落后工藝。所有重力澆鑄板柵工藝，均應(yīng)實(shí)現(xiàn)集中供鉛（指采用一臺(tái)爐為兩臺(tái)以上鑄板機(jī)供鉛）。

（三）鉛粉制造工序應(yīng)使用全自動(dòng)密封式鉛粉機(jī)。鉛粉系統(tǒng)（包括貯粉、輸粉）應(yīng)密封，系統(tǒng)排放口應(yīng)與廢氣處理設(shè)施連接。禁止使用開口式鉛粉機(jī)和人工輸粉工藝。

（四）和膏工序（包括加料）應(yīng)使用自動(dòng)化設(shè)備，在密封狀態(tài)下生產(chǎn)，并與廢氣處理設(shè)施連接。禁止使用開口式和膏機(jī)。

（五）涂板及極板傳送工序應(yīng)配備廢液自動(dòng)收集系統(tǒng)，并與廢水管線連通，禁止采用手工涂板工藝。生產(chǎn)管式極板應(yīng)當(dāng)采用自動(dòng)擠膏工藝或封閉式全自動(dòng)負(fù)壓灌粉工藝。

（六）分板刷板（耳）工序應(yīng)設(shè)在封閉的車間內(nèi)，使用機(jī)械化分板刷板（耳）設(shè)備，做到整體密封，保持在局部負(fù)壓環(huán)境下生產(chǎn)，并與廢氣處理設(shè)施連接，禁止采用手工操作工藝。

（七）供酸工序應(yīng)采用自動(dòng)配酸系統(tǒng)、密閉式酸液輸送系統(tǒng)和自動(dòng)灌酸設(shè)備，禁止采用人工配酸和灌酸工藝。

（八）化成、充電工序應(yīng)設(shè)在封閉的車間內(nèi)，配備與產(chǎn)能相適應(yīng)的硫酸霧收集裝置和處理設(shè)施，保持在微負(fù)壓環(huán)境下生產(chǎn)；采用外化成工藝的，化成槽應(yīng)封閉，并保持在局部負(fù)壓環(huán)境下生產(chǎn)，禁止采用手工焊接外化成工藝。應(yīng)使用回饋式充放電機(jī)實(shí)現(xiàn)放電能量回饋利用，不得用電阻消耗。所有新建、改擴(kuò)建的項(xiàng)目，禁止采用外化成工藝。

（九）包板、稱板、裝配焊接等工序，應(yīng)配備含鉛煙塵收集裝置，并根據(jù)煙、塵特點(diǎn)采用符合設(shè)計(jì)規(guī)范的吸氣方式，保持合適的吸氣壓力，并與廢氣處理設(shè)施連接，確保工位在局部負(fù)壓環(huán)境下。

（十）淋酸、洗板、浸漬、灌酸、電池清洗工序應(yīng)配備廢液自動(dòng)收集系統(tǒng)，通過廢水管線送至相應(yīng)處理裝置進(jìn)行處理。

（十一）新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目的包板、稱板工序必須使用機(jī)械化包板、稱板設(shè)備。現(xiàn)有企業(yè)的包板、稱板工序應(yīng)使用機(jī)械化包板、稱板設(shè)備。

（十二）新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目的焊接工序必須使用自動(dòng)燒焊機(jī)或自動(dòng)鑄焊機(jī)等自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，禁止采用手工焊接工藝。現(xiàn)有企業(yè)的焊接工序應(yīng)使用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

（十三）所有企業(yè)的電池清洗工序必須使用自動(dòng)清洗機(jī)。