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| 操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 15.2M2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質 | 其他 | 干燥介質移動 | 其他 |
| 工作類型 | 回轉滾筒 | 功率 | 18.5kW |
| 加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
| 溫度范圍 | 低溫式 | 應用領域 | 醫療衛生,食品/農產品,石油 |
| 重量 | 4200kg | 轉速 | 4r/min |
產品簡介
詳細介紹
土霉素雙錐真空干燥機特點：
雙錐回轉真空干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機設計*，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度，改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動，但器壁上不積料，故傳熱系數高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥。
土霉素雙錐真空干燥機干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業過程，干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數。
在許多化學和醫藥產品（中間體或終產品）的合成工藝里，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空（或壓力）過濾機、沉降器、壓濾機及靜態增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇或的機械分離設備類型，真空干燥機技術主要依據固體性質、產能及操作方式等因素來決定。
但通常僅通過一個機械固液分離步驟是不能達到產品質量要求的，因為僅依靠機械力不可能除去所有的液體。根據產品和設備的不同，從離心機或過濾機卸出的產品濕度一般在5%~80%（重量）范圍內。因此，完成機械固液分離后，一般還需要通過熱力固液分離步驟，將殘留在固體內的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。
使產品干燥效果產生變化的一個重要驅動力是所含液體的蒸發溫度，真空干燥機這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥。沒有必要設計一種只在低壓力和 容許溫度下操作的理想干燥系統,因為這將需要大型并且昂貴的外圍設備。
系統一般設計成自調節的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當干燥量下降后壓力也降低。
訂貨須知
加熱分熱水、導熱油加熱二種形式。
訂貨時請注明物料所能承受的溫度或干燥機的使用溫度，以便本廠為您選擇或提供熱源。
干燥粘性物料時，本廠將在罐內特別設計“抄板”結構。
真空干燥系統中涉及的附件，我廠均可為用戶提供和安裝，請在訂貨中說明。
本廠可對用戶提出的特殊要求提供設計、制造和安裝。
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