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| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
氧代雙吩噁砒閃蒸干燥設備產品說明
物料由螺旋加料器進入干燥器內。在高速旋轉攪拌器的強烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
由于氣固兩相作旋轉流動，國相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質，所以該機生產生強度高。
氧代雙吩噁砒閃蒸干燥設備是一種非常受歡迎的干燥設備，因為在沒有閃蒸干燥機之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問題，只能通過噴霧干燥機與流化床干燥機。但是這樣不僅操作非常麻煩而且成本太高，太過于耗高了，并且還有干燥不均勻和容易變質等的問題。但是自從閃蒸干燥機的成功上市后，這些問題有已經被完美有效的解決了，而且干燥速度比以往更快更簡潔。因此這種干燥設備的上市特別受廣大用戶歡迎。
但這個世上并沒有完美無缺的東西，因為閃蒸干燥機也有一些不足的地方，比如在進料時系統漏料的問題，這也是很多人在問的問題。因此面對不足的問題的時候，我們就只能用通過方法來解決了。
通常可以改造與設計來解決，下面就來介紹一下。我們先從了解它的設計弊端開始，如下： 1、粉碎效率會下降：物料進入破碎時物料會因刀片以及氣流的作用下高速旋轉，我們發現當物料的速度與刀片的轉速相近時會造成粉碎的效率下降。 2、目前閃蒸干燥機的刀片是帶有刮板的，主要是與轉軸成直角結構。物料由于該結構而造成直接撞向干燥室壁，會增加粘壁情況發生的概率。 3、進料系統結構簡述： 軸端密封情況：從閃蒸干燥機的干燥流程上可以大致分析出，干燥介質的溫度可達250℃，由于風機的作用以高速切線進入閃蒸干燥機底部。整個設備內壓力為0.045MPa。
