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| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
無機化學品閃蒸烘干機用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區停留太長時間，所以攪拌葉和室底及室壁都應有一合理間隙，攪拌的旋速也應合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。
分級器是一帶孔的圓環，類似于孔板流量計，但有一個角度，孔直徑大小和高度取決于產品顆粒的分布，當高度一定時，孔徑越小，其產品粒度越細閃蒸干燥筒內加分級環是安海達諾公司開發的第三代產品新技術應用的重點之一，對控制產品的粒度十分重要，大大提高了產品合格率。
旋轉閃蒸干燥機用于干燥物料外的水分。濕物料通過閃蒸干燥設備的干燥風管道分離進入加熱的氣流外，烘干發生正在數秒之間。旋轉閃蒸干燥機未被使用于很多工業范疇外，包羅食物、化工、礦物和聚合物，物料的合用形勢也很普遍，包羅粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(正在處置漿狀、糊狀或粘性物料時，干濕物料的逆向混和是必需的)。
無機化學品閃蒸烘干機設計結構：
①攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。
②干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
③干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。
④攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
⑥設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。
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設備圖
