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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
氯硝基苯酚閃蒸干燥機原理：
冷空氣經(jīng)蒸汽散熱器與電加熱升溫至180℃后從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
氣體分布器：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是由一空心的旋轉(zhuǎn)蝸殼和環(huán)行擋板（內(nèi)塔體）組成，干燥室下部為一錐形底，并配有相應(yīng)形狀的攪拌器（一根八字攪拌刀），在八字刀的上面還有四根一字攪拌刀，在擋板的下部留有一個間隙，形成窄縫。氣體切向進入氣體分布器，經(jīng)過環(huán)行擋板的下部細縫，進入干燥室內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)上升氣流。縫隙速度直接影響著物料運動的狀態(tài)，影響著干燥質(zhì)量和效率，因而必須保證足夠的環(huán)隙速度，一般為30～60m/s，密度較小，粘度較低，粒度較小的物料采用較低的縫隙速度。縫隙速度過低，固體物料不能分散和流化，不能達到干燥目的。而縫隙速度過高，則流動阻力過大，需風(fēng)壓很大的風(fēng)機，電機功率國大，顯然不經(jīng)濟。維持較高的氣速就等于要產(chǎn)生一定的流動阻力，流動阻力一般控制在2000～3000Pa。
氯硝基苯酚閃蒸干燥機日常維護和保養(yǎng)每天應(yīng)該做的工作：
（1）觀察閃蒸干燥機的葉片轉(zhuǎn)動是不是正確，以及查看扇葉的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板能否正常進行調(diào)節(jié)；
（2）觀察主機電機能否正常運轉(zhuǎn)，若不能正常運轉(zhuǎn)則表示機內(nèi)存料量過多，這時應(yīng)及時停機清料；
（3）進風(fēng)口的空氣過濾器每3個月更換；
（4）軸承油每3個月更換；
（5）脈沖布袋每6個月更換；
閃蒸干燥機日常保養(yǎng)除做以上幾點外，每月每季度必定檢查更換和修復(fù)磨損件及喪失性能的零部件。
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