氨芐西林鈉閃蒸烘干設備廣泛用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前在制藥、生物、食品、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，植物染料干燥機，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區別。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適，對于脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。

 　　旋轉閃蒸干燥機的工藝計算方法主要有容積給熱法，蒸發強度法和流體學法．容積給熱法是旋轉閃蒸干燥設備的理論計算方法，但此方法中關鍵的容積給熱法同接方法，只要有一定的實險數據就可以進行計算是工業的設計常用的計算方法．
 　　給予以上的算法，旋轉閃蒸干燥機在性能上的優勢也是很*的。首先，它的加料連續穩定，旋轉干燥設備在生產過程中不會產生架橋現象。而且在高溫熱空氣進入干燥室底部時，會產生強烈的旋轉氣流，這樣就消除粘壁現象。再加上氣固兩相的相對速度較大，因此會強化了傳熱傳質過程，提高了生產效率。
 　　另外旋轉閃蒸干燥機的特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。旋轉干燥設備的干燥室頂部裝有分級環及旋流片，植物染料干燥設備，能控制物料的干濕度和物料的顆粒度。在工作時，旋轉干燥設備的干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止熱敏性物料變質現象，達到快速的效果。

氨芐西林鈉閃蒸烘干設備它主要有兩個作用:

一是支持從外側空氣分配器切向輸人的熱風所形成的流化床層。

二是產生強烈的粉碎和攪拌作用，強化傳熱和傳質，加劇底部濕料迅速干燥。外側附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風通過環形器壁上的導向縫隙，均勻地切向輸人到干燥室內作為干燥介質，中部干燥段上設有分散作用的螺旋加料器，頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環.以獲得所需細度的產品。

螺旋輸送器送人的濕料落到干操機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器，產生的高速回轉氣流流經干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。 濾餅塊表面先被干燥，攪拌器的機械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態，從原始濕料到終產品之間的各種中間狀態都處于流化之中。

破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去，被干燥后的小顆粒向干燥室內渦流軸線移動，所以只要改變干燥室出口下面的分級環通徑，便能在某種限度內改變產品的粒徑。

根據旋轉閃蒸干燥機的結構，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。