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| 應用領域 | 生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
有機鈣閃蒸干燥機選型特點
1.物料粘壁，架橋，導致設備下料困難。經公司研發團隊苦心專研，在十幾種方案中，與實際物料相結合，終采取電機變頻帶動刮刀技術，成功解決實際問題，達到批量生產。
2.物料在干燥過程中，大顆粒物料，渣滓難以在線清除，嚴重影響設備正常運轉。我公司與實踐的調試中相結合，對主機進行改進，采用微負壓列管在線排渣，成功解決實際問題，達到批量生產。
3.在物料運行中，出現物料下沉，將主機卡死，導致設備不能正常工作。公司采取對閃蒸主機內部結構進行改造，電機采取無極變速，干燥室內360度*改進，在調試中確定相應參數，輸入設備控制中心，成功解決實際問題，達到批量生產。
4.對于醫藥，食品，化工等高要求產品，出現設備死角多，清洗困難，導致產品不達標。經公司工程部與售后部聯合研發，終實現旋轉閃蒸在線清洗，成功解決實際問題，達到批量生產。
5.物料初含水分大，導致閃蒸設備選型加大，投資成本高，占地面積大。經公司技術部與銷售部交換相關問題，意見。成功開發旋流干燥設備，*內部結構，采用多回路，在有效空間內，延長干燥時間，成功解決實際問題，達到批量生產。
6.為降低設備運行成本高，技術要求高，提高設備運行安全系數。經我公司電控研發團隊開發，將溫控，風控，破碎裝置，加料裝置等形成電路連鎖，形成模式1，模式2，模式3等，形成成熟的設備半自動化控制，成功解決實際問題，達到批量生產。
有機鈣閃蒸干燥機選型工藝流程：
空氣經過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到好的除塵效果。
