稀土精礦粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)工作原理：

   回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從加料器加入，在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動(dòng)，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)在筒體內(nèi)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥，經(jīng)過(guò)干燥后，再用旋風(fēng)除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來(lái)。

   回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)由燃（油、氣、煤）熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石膏由輸送提升機(jī)送至螺旋加料器并進(jìn)入滾筒干燥主機(jī)的同時(shí)，石膏與熱風(fēng)即接觸并進(jìn)行熱交換,隨著滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料在引風(fēng)的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。經(jīng)過(guò)我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷的改進(jìn)，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有三套，物料在滾筒在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間更多，并減少占地面積。

     回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個(gè)小滾輪支承,二端各有一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一小滾輪，隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，我們稱(chēng)之謂滾輪傳動(dòng)。經(jīng)干燥的石膏，隨引風(fēng)排出干燥室，同時(shí)經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行一級(jí)分離,濕熱廢氣由排濕管排出。

    回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作過(guò)程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2~6MPa，溫度在 120~150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。

稀土精礦粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī) 特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。 

2、流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低。 

3、對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。

4、操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。