橫河壓力變送器選型代理價格

目前壓力變送器的使用十分廣泛，無論是國產(chǎn)變送器還是進口變送器，在使用過程中由于工作環(huán)境、人為操作不當(dāng)或者自身原因都會出現(xiàn)各種故障，因此我們不僅要按照說明書的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行操作，還要掌握正確的故障判斷、養(yǎng)護和維修知識，這樣才能保證壓力變送器的使用壽命和測量精度。

壓力表與壓力變送器的區(qū)別在于……

A:壓力表一般直接裝在管道中，利用內(nèi)部的膨脹管感應(yīng)壓力，同時驅(qū)動齒輪機構(gòu)使指針轉(zhuǎn)動達到顯示壓力數(shù)值的效果。

B:壓力變送器一般用于工控自動化中。安裝在需要讀取壓力的地方，可能為管道或者某個存儲罐，將氣體、液體等壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰蛘唠妷盒盘枺@些電流或者電壓信號將提供給記錄儀、調(diào)節(jié)器、報警器等儀表，從而達到測量、記錄和調(diào)節(jié)的作用。

傳感器與壓力變送器的區(qū)別在于……

A:現(xiàn)在人們說的傳感器是由兩部分組成的，即分別是敏感元件和轉(zhuǎn)換元件。

其中敏感元件是指傳感器中能夠直接感受或響應(yīng)被測量的部分;

轉(zhuǎn)換元件是指傳感器中將敏感元件感受或響應(yīng)的被測量轉(zhuǎn)換成適于傳輸或測量的電信號部分。

由于傳感器的輸出信號一般很微弱，需要將其調(diào)制與放大。

隨著集成技術(shù)的發(fā)展，人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內(nèi)部。這樣，傳感器就可以輸出便于處理，傳輸?shù)目捎眯盘柫恕?/p>

B:所謂的傳感器是指上文中的敏感元件，而變送器就是上文中的轉(zhuǎn)換元件。壓力變送器是指以輸出為標(biāo)準(zhǔn)信號的壓力傳感器，是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號的儀表。

變送器標(biāo)志

變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰，并具有以下信息：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、測量范圍、準(zhǔn)確度等級、額定工作壓力、等主要技術(shù)指標(biāo);制造廠的名稱或商標(biāo)、出廠編號、制造年月、制造計量器具許可證標(biāo)志及編號;防爆產(chǎn)品還應(yīng)有相應(yīng)的防爆標(biāo)志。差壓變送器的高、低壓容室應(yīng)有明顯標(biāo)記。

變送器密封性

壓力變送器的測量部分在承受測量壓力上*(差壓變送器為額定工作壓力)，不得有泄漏現(xiàn)象。

變送器絕緣電阻

在環(huán)境溫度為(15～35)℃,相對濕度為45%～75%時，變送器各組端子(包括外殼)之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。

注：兩線制變送器只進行輸出端子對外殼試驗。

變送器絕緣強度

在環(huán)境溫度為(15～35)℃,相對濕度為45%～75%時，變送器各組端子(包括外殼)之間施加下表所規(guī)定的頻率50Hz的試驗電壓，歷時1min應(yīng)無飛弧和擊穿現(xiàn)象。

壓力變送器的安裝10個注意……

保證儀表不出現(xiàn)損壞，避免

原因 結(jié)果腐蝕腐蝕接液膜片高溫、毛細管灼燒充油氣化，損壞膜片低溫接液介質(zhì)結(jié)冰，損壞膜片固體顆粒、雜質(zhì)高壓、速下流動，損壞膜片振動損壞變送器刮、擦膜片損壞膜片墊片對中不好，擠壓膜片損壞膜片尖峰脈沖壓力沖擊損壞儀表測量壓力超過變送器承受范圍損壞儀表

保證壓力正常傳遞，避免

堵

介質(zhì)含固體顆粒、雜質(zhì);

引壓管太細、閥門開度不夠;

引壓管直角拐彎太多。

保證儀表測量準(zhǔn)確，避免

原因結(jié)果高低側(cè)引壓管所處溫度不一樣管內(nèi)介質(zhì)密度不一樣，產(chǎn)生差壓進而造成測量偏差，且無法修正引壓管長度很長響應(yīng)時間很長使用隔離液時，高低壓測引壓管內(nèi)高度不一致高度不一樣，產(chǎn)生差壓，進而造成測量偏差，且無法修正多種不同形態(tài)介質(zhì)存在：液體中有氣體或者固體;氣體有液體或者固體產(chǎn)生的差壓無法預(yù)測，且無法補償或者修正

給壓力變送器選取壓點應(yīng)符合以下幾個規(guī)定：

1、測量氣體壓力時，取壓點應(yīng)在工藝管道的上半部。

2、測量液體壓力時，取壓點應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。

3、測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。

4、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。

5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。

6、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。

7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

8、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護方便，不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方。

9、壓力變送器 安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致，尤其是測量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。

10、測量氣體介質(zhì)壓力時，變送器安裝位置宜高于取壓點，測量液體或蒸汽壓力時，變送器安裝位置宜低于取壓點，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。

橫河壓力變送器選型代理價格

目前壓力變送器的使用十分廣泛，無論是國產(chǎn)變送器還是進口變送器，在使用過程中由于工作環(huán)境、人為操作不當(dāng)或者自身原因都會出現(xiàn)各種故障，因此我們不僅要按照說明書的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行操作，還要掌握正確的故障判斷、養(yǎng)護和維修知識，這樣才能保證壓力變送器的使用壽命和測量精度。

壓力表與壓力變送器的區(qū)別在于……

A:壓力表一般直接裝在管道中，利用內(nèi)部的膨脹管感應(yīng)壓力，同時驅(qū)動齒輪機構(gòu)使指針轉(zhuǎn)動達到顯示壓力數(shù)值的效果。

B:壓力變送器一般用于工控自動化中。安裝在需要讀取壓力的地方，可能為管道或者某個存儲罐，將氣體、液體等壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰蛘唠妷盒盘枺@些電流或者電壓信號將提供給記錄儀、調(diào)節(jié)器、報警器等儀表，從而達到測量、記錄和調(diào)節(jié)的作用。

傳感器與壓力變送器的區(qū)別在于……

A:現(xiàn)在人們說的傳感器是由兩部分組成的，即分別是敏感元件和轉(zhuǎn)換元件。

其中敏感元件是指傳感器中能夠直接感受或響應(yīng)被測量的部分;

轉(zhuǎn)換元件是指傳感器中將敏感元件感受或響應(yīng)的被測量轉(zhuǎn)換成適于傳輸或測量的電信號部分。

由于傳感器的輸出信號一般很微弱，需要將其調(diào)制與放大。

隨著集成技術(shù)的發(fā)展，人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內(nèi)部。這樣，傳感器就可以輸出便于處理，傳輸?shù)目捎眯盘柫恕?/p>

B:所謂的傳感器是指上文中的敏感元件，而變送器就是上文中的轉(zhuǎn)換元件。壓力變送器是指以輸出為標(biāo)準(zhǔn)信號的壓力傳感器，是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號的儀表。

變送器標(biāo)志

變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰，并具有以下信息：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、測量范圍、準(zhǔn)確度等級、額定工作壓力、等主要技術(shù)指標(biāo);制造廠的名稱或商標(biāo)、出廠編號、制造年月、制造計量器具許可證標(biāo)志及編號;防爆產(chǎn)品還應(yīng)有相應(yīng)的防爆標(biāo)志。差壓變送器的高、低壓容室應(yīng)有明顯標(biāo)記。

變送器密封性

壓力變送器的測量部分在承受測量壓力上*(差壓變送器為額定工作壓力)，不得有泄漏現(xiàn)象。

變送器絕緣電阻

在環(huán)境溫度為(15～35)℃,相對濕度為45%～75%時，變送器各組端子(包括外殼)之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。

注：兩線制變送器只進行輸出端子對外殼試驗。

變送器絕緣強度

在環(huán)境溫度為(15～35)℃,相對濕度為45%～75%時，變送器各組端子(包括外殼)之間施加下表所規(guī)定的頻率50Hz的試驗電壓，歷時1min應(yīng)無飛弧和擊穿現(xiàn)象。

壓力變送器的安裝10個注意……

保證儀表不出現(xiàn)損壞，避免

原因 結(jié)果腐蝕腐蝕接液膜片高溫、毛細管灼燒充油氣化，損壞膜片低溫接液介質(zhì)結(jié)冰，損壞膜片固體顆粒、雜質(zhì)高壓、速下流動，損壞膜片振動損壞變送器刮、擦膜片損壞膜片墊片對中不好，擠壓膜片損壞膜片尖峰脈沖壓力沖擊損壞儀表測量壓力超過變送器承受范圍損壞儀表

保證壓力正常傳遞，避免

堵

介質(zhì)含固體顆粒、雜質(zhì);

引壓管太細、閥門開度不夠;

引壓管直角拐彎太多。

保證儀表測量準(zhǔn)確，避免

原因結(jié)果高低側(cè)引壓管所處溫度不一樣管內(nèi)介質(zhì)密度不一樣，產(chǎn)生差壓進而造成測量偏差，且無法修正引壓管長度很長響應(yīng)時間很長使用隔離液時，高低壓測引壓管內(nèi)高度不一致高度不一樣，產(chǎn)生差壓，進而造成測量偏差，且無法修正多種不同形態(tài)介質(zhì)存在：液體中有氣體或者固體;氣體有液體或者固體產(chǎn)生的差壓無法預(yù)測，且無法補償或者修正

給壓力變送器選取壓點應(yīng)符合以下幾個規(guī)定：

1、測量氣體壓力時，取壓點應(yīng)在工藝管道的上半部。

2、測量液體壓力時，取壓點應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。

3、測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。

4、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。

5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。

6、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。

7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

8、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護方便，不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方。

9、壓力變送器 安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致，尤其是測量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。

10、測量氣體介質(zhì)壓力時，變送器安裝位置宜高于取壓點，測量液體或蒸汽壓力時，變送器安裝位置宜低于取壓點，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。