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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 硅碳棒 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) | 控溫精度 | 1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 50mm | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 90/min |
| 儀器種類(lèi) | 坩堝爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
| 最大功率 | 9800kW | 最高溫度 | 1400℃ |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一體式高溫熔化爐用途：
廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
特點(diǎn)：
可高溫加料、高溫溶液即時(shí)流出
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)；
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見(jiàn)：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)；
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）；
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）；
5、坩堝材質(zhì)：高純鋯石英；
6、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫；
7、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）；
8、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱；
8、溫度類(lèi)別：1200℃ 、 1400℃ 、 1600℃ 、1700℃四種。
一體式高溫熔化爐技術(shù)參數(shù)：
溫度 項(xiàng)目 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
電壓AC | 220V/380V | |||
工作溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ |
工作溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
控溫精度 | ±1℃ | |||
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫 | |||
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K 測(cè)溫范圍0-1350℃ | 鉑銠 S 測(cè)溫范圍0-1700℃ | 鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃ |
編程曲線段數(shù) | 一組50段，二組22段，三組8段 | |||
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | |||
發(fā)熱元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 |
坩堝材質(zhì) | 高純鋯石英（99.9%） | |||
坩堝容積 | 5L | |||
放置、取出坩堝方式 | 上部放置和取出 | |||
出料裝料 | 上裝、下出 | 上裝、下出 | 上裝、下出 | 上裝、下出 |
發(fā)熱元件安裝位置及方式 | 垂直安裝于坩堝四周 | |||
耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | |||
爐體溫度 | ≤45度 | |||
計(jì)算機(jī)接口 | RS485 RS232 USB | |||
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） | |||
隨機(jī)備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份，坩堝鉗一把，高溫手套一副,不銹鋼鉤子一把 | |||
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