產品簡介
詳細介紹
工作電壓: 220V
加熱功率: 4-8kw 高仿溫升試驗裝置
修補電纜直徑: ø5-1000mm
合模大壓力: 5T
模具升溫: 0-300℃ 可調
修補長度: 400-1200mm
外型尺寸: 1100×450×1000mm
作業面高度: 750mm
全自動控溫電纜熱補機主要由支架、電氣系統、液壓系統、儀表控制板組成。液壓系統主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成,完成模具升降加壓,保證加熱粘補過程所需的壓力;支架是熱補機的主體構件,由型鋼焊接組成,并且設有行走機構、工具箱和配重鐵,形成完整的統一機臺,在工作中移動方便,電氣加熱系統分別組裝,統一控制,設有定溫、燈光指示裝置,形成良好的調整控制性能。
四、檢測電纜破損 高仿溫升試驗裝置
本工藝是針對橡套電纜的修復而制定。
首先對電纜進行打壓試驗,如果發現電纜電壓達不到所需電壓的要求,說明該電纜的絕緣層有破損,必須進行修補后才能使用,(如果在使用過程中已經發現有漏電現象,就不用再進行打壓試驗,直接進行修補就可以了)。
其次,將該修復的電纜的一端,卡在電纜烘干機的接線盒里進行充氣,如有明顯的破損,很快會發現有“哧、哧”冒氣的聲音,這時將冒氣的部位做上標記,以備修補;如果沒有明顯的冒氣現象,即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下,如有氣泡,說明該部位漏氣,即在該處做上標記,以此法對電纜檢查一遍,發現幾處漏氣就修補幾處,直到*修好為止。
五、電纜修補方法
電纜的修復分三種:1、局部修復;2、整圓周修復;3、對接修復。現分別闡述如下:
1、局部修復:
當電纜橡套局部,或有小孔、小洞時,可用電工刀將破損周圍削去,并用木銼將切口周圍銼毛,或用打毛機打毛:如圖1所示:
然后在電纜的銼削處涂上膠漿,再剪下兩到三塊熱補膠帶,蓋壓在電纜的銼削處,根據銼削的深淺,可蓋兩到三層,要一層大過一層,直到比原電纜粗一點為止,選擇一付和該電纜型號一致的模具,在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜,將該補的部位卡在模具中間,進行通電熱補。