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一，1天400噸的回轉窯湖南郴州的客戶現場安裝
石灰回轉窯400噸設備的型號，提供價格 湖南郴州的客戶買的回轉窯，在客戶的現場安裝，產量是1天400噸，先說一下這個產量在客戶的后期生產中效果很好，這個設備不大不小，是很受歡迎的設備，客戶當時是現在當地打聽的這個事兒，打聽了不少人，但是沒有啥有用的情況，正當客戶不知道雜弄的時候在熟人那了解到石灰石能進行煅燒生產，設備是回轉窯，有了這個情況客戶就抓緊時間看設備，客戶是沒耽擱任何時間，但是看設備的時候耽擱了時間，客戶去了很多地方，很多廠，沒相中類，后來跟該廠進行交流，覺得說的跟其它廠說的不一樣，就說了他的想法兒和當地的情況，根據這個給客戶的產量弄了了，這弄了了，然后就是方案的事兒了，方案由技術人員給客戶弄，弄類時候還給客戶說了當地的其它情況，根據所有的情況給客戶的方案弄了了，給客戶說了他的方案，經過考慮，簽了合同。文章來源：hnhjlyphnhjlyp

二，穩定的生產給客戶掙錢

(一），回轉窯的煅燒中的加工優勢
石灰回轉窯400噸設備的型號，提供價格 1，生料入窯喂料系統：生料計量倉設有兩套卸料裝置，各配一套固態流量計，計量出倉的生料量，其中一套備用，生料計量倉由羅茨風機充氣卸料，操作員給定生料喂料量，固態流量計按給定值控制倉下卸料閥的開度，使卸出量與給定值一致。
2，喂煤系統：窯頭，窯尾共用一個煤粉倉布置在煤粉制備車間內，倉下各有計量、輸送設備，煤粉倉卸煤粉入窯頭煤分計量轉子秤，轉子秤按給定值輸出煤粉，煤粉氣體輸送到窯頭噴煤管，輸送空氣由輸送窯頭煤粉的羅茨風機提供。
3，熟料燒成窯尾、窯中、熟料冷卻及熟料輸送系統：回轉窯內煤粉燃燒后，生成高溫廢氣經煙室從分解爐底部入爐，在分解爐內，煤粉，三次風，預熱后的生料及回轉窯的高溫廢發，通過噴騰，實現氣料成分混合，完成燃燒，分解，窯尾高溫風機將廢氣送入廢氣處理系統，熟料在篦冷機內與鼓入的冷空氣進行熱交換，排出的高溫熱空氣一部分作為入窯供煤粉燃燒，另一部分作為三次風經三次風管入分解爐，排出的低溫熱空氣入窯頭電收塵器凈化，再排入大氣，冷卻后的熟料經篦冷機末端破碎機破碎后，經槽式輸送機關到熟料庫儲存。
4，廢氣處理：高溫風機排出的窯尾廢氣分為3路，一路去原料粉磨系統，作為原料粉磨系統的烘干熱源，還有經旋風收塵器除塵后入煤磨，烘干磨內煙煤水分，3路入增溫塔，經增濕降溫后，在電收塵器入口與原料粉磨廢氣匯合，入窯尾后電收塵器，凈化后的廢氣經鍋爐引風機排入大氣。

（二），穩定生產中的情況
1，想要安全運轉其重點就在于設備穩定運轉工況下的筒體部分應力強度，我們可單獨抽取和觀察筒體的應力場的當量應力分布情況，其中大的當量應力發生在筒體中間檔輪帶支承位置的內表面，而且筒體大部分區域的當量應力分布呈現出縱向對稱性，而且具有較高的安全系數，但是應力在軸向分布上很不均勻，在三檔支承節段上的應力是懸空筒節段上應力的3到4倍，若果筒體發生支承磨損與偏斜或者筒體的物料載荷增加，那么檔位支承段筒體的應力狀態就會被嚴重破壞，因此十分有必要對檔位支承段筒體的厚度進行補強和優化。
2，而大齒圈處的局部筒體的應力集中，但是其應力值也比較小，因此具有較高的安全性，由此可見在實際運轉工況下的筒體的應力要比停工靜止狀態下的應力大，但是變化相對較小，表明大齒輪的托輪支承和回轉轉矩之間的摩擦阻力對筒體應力分布的影響是微小的，因此將回轉窯窯體結構處理為靜止狀態進行工程分析也是準確的。

三，河南宏基關于石灰回轉窯的銷售案例
1，江西贛州的客戶根據自己的情況買的回轉窯在當地使用。
2，石灰回轉窯發往四川成都的客戶現場，產量是1天200噸。
3，河北承德的客戶在當地投資的石灰回轉窯的產量是1天600噸。