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一，貴州六盤水的客戶買的回轉窯在生產中沒有出現任何問題
新型回轉窯，節能的石灰生產設備廠家的標準 貴州六盤水的客戶買的回轉窯在生產中沒有出現任何問題，客戶這次的投資是正確的，產量是1天300噸，按照客戶的要求這個產量在后期的生產中效果很好，客戶當時來考察設備的時候跟業務員說了很多，他的想法兒和當地的情況，業務員根據客戶的想法兒定的這個產量，產量弄了了，接下來就是工藝方案的事兒了，這是個復雜的活兒，客戶也幫不了啥忙，技術人員只能根據客戶所提供的情況去弄，在這期間，業務員帶客戶去看了300噸的現場，有的客戶會說，為什么要去現場呢，去現場的目的就是讓客戶更了解其中的生產過程，在看的時候客戶有不懂的就問，專業的人員給客戶解釋，回去以后客戶的方案也弄好了，技術人員給客戶說了他的方案，客戶覺得很好，經過考慮，簽了合同，也就有了現在的生產設備，重要的是客戶也掙了不少的利潤，恭喜客戶。文章來源：hnhjlyphnhjlyp

二，新型回轉窯在運行中的不同之處

（一），燃料煤在整個過程中的優勢
新型回轉窯，節能的石灰生產設備廠家的標準 在燃燒*的條件下通過分解爐加減煤的操作控制分解爐出口氣體溫度，如加煤過大，分解爐內燃燒不*，煤粉就會帶入c5燃燒，形成局部高溫，極易造成下料管結皮、堵塞，另外造成煙室、分解爐溫度過高，分解率高，將導致液相提前出現，易造成結后圈、結大球等不良現象，如果分解率過高，甚至與窯長徑比不相適應時，將導致過渡帶延長，新生態CaO和貝利特再結晶，形成粗大結構，降低表面活性和晶格缺陷的活性，阻礙阿利特的形成，嚴重時造成熟料郭燒而產生,黏散料，相反，如果加煤過少，分解用熱不夠，導致分解爐氣溫下降，分解率低，從而使窯熱負荷增加，易造成生燒料，因此在操作中要避免上述的情況，杜絕大加煤、大減煤，以免造成氣料熱交換差，破壞整個熱工的制度。

（二），冷卻機的主要目的
1，盡可能的把熟料中的顯熱回收進燒成系統加熱空氣，可能的話也加熱其它的空氣，盡可能的提高空氣的溫度，把燒成系統燃料消耗將至低。
2，選擇適當的冷卻速度提高耐磨性，冷卻的速度會大大地影響熟料的質量，常用的冷卻機的窯內預冷卻區長度不同，蓖式冷卻機預冷卻區短，因此由窯卸出的熟料溫度高，進到冷卻機后，吹以冷風，熟料受到急冷，熟料中液相來不及完成結晶，一部分得呈玻璃相，部分即使結晶也比普通冷卻機速度得到的結晶粒更細，單筒和多筒的冷卻機由于窯中預冷卻區較長，冷卻機入口熟料溫度較低，而這種冷卻機是逆流熱交換，到冷卻機熟料的入口處，冷卻空氣溫度達到后對熟料起不到急冷的作用。
3，后要把熟料冷卻到低的溫度，以滿足各種的要求，對于多筒的冷卻機而言，入機冷卻風量要求全部入窯作再次的空氣，而單筒冷卻機的冷卻風1部分入窯作再次空氣，另外的部分可由窯頭抽取作3次空氣。

三，河南宏基關于石灰回轉窯的銷售案例
1，江西南昌的客戶根據自己的情況買的石灰回轉窯順利進行生產。
2，河北保定的客戶買的回轉窯的產量是1天500噸。
3，山西忻州的客戶在當地投資的石灰回轉窯符合生產要求。