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一，湖北十堰的客戶根據自己的情況投資的石灰回轉窯的產量是1天300噸
看現場了解日產800噸的石灰回轉窯的設備 湖北十堰的客戶是根據自己當地的情況投資的這個項目，因為客戶了解到當地的石灰價格是越來越高，而且自己也多多少少跟石灰石打交道，所以知道里邊的情況，以前客戶就想過這方面的事情，但是一直沒有干，知道去年客戶覺得再不干就沒有機會了，于是開始咨詢關系這方面的情況，這一咨詢不說，果然里邊的利益很大，但是是一定要妥善的經營，以上多說的問題都是業務員和客戶面對面交流的時候發現的，根據和客戶交流得到的具體情況，給客戶定的產量是1天300噸，當時客戶問有沒有現場能看，于是又帶客戶去看了現場，在現場客戶問了很多他不看不懂的地方，經過業務員的解說，客戶大概明白了其中的道理，就這樣客戶簽了合同，這邊開始給客戶生產設備，經過幾個月的時間，給客戶發貨，安裝工到現場進行安裝，試機，沒有問題后客戶的現場也投入了生產。文章來源：hnhjlyphnhjlyp

二，石灰回轉窯生產中詳細過程的分析

（一），石灰回轉窯生產線的相關設備
看現場了解日產800噸的石灰回轉窯的設備 石灰回轉窯是對生石灰進行高溫煅燒生產的大型機械設備，也是在煅燒生產線中*的裝置，一般情況下石灰回轉窯的的成套系統主要包括：石灰石上料及篩分系統，煅燒系統，廢氣處理系統，成品儲存及散裝系統，煤粉制備系統，輔助系統，原理：物料從窯尾(筒體的)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向移動，繼續完成分解和燒成的工藝過程，經過物理和化學變化，后生成熟料經窯頭罩進入篦冷機冷卻，燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行熱交換后，成品由窯尾導出。

（二），石灰回轉窯各個系統的作用
1，上料及篩分的系統：石灰石通過汽車運到儲料場，通過裝載機裝入地下受料倉，通過皮帶輸送機進入振動篩，合格的物料送入預熱器頂部料倉。
2，煅燒系統：通過增加窯尾豎式預熱器和窯頭立式冷卻機使經過改造的系統更加節能，經濟效益非常顯著，除塵裝置選用布袋收塵器，使系統的除塵效果更加理想，石灰回轉窯煅燒系統通過一系列新工藝，新技術的采用相比原來的傳統煅燒系統更加節能，環保，并取得了良好的經濟效益和社會效益。
3，除塵系統：預熱器內排出的廢氣經多管冷卻器后經過高溫袋式除塵器收塵，通過高溫引風機煙囪排出。
4，煤粉制備系統：原煤經過輸送機送入磨頭原煤失重倉，原煤由倉下定量給料皮帶秤喂入煤磨，原煤在磨內進行烘干與粉磨，煤粉隨同出磨氣體進入煤磨動態選粉機，分離出的粗粉經螺旋輸送機返回磨頭再次入磨粉磨，細粉經袋式收塵器進行收塵，然后由排風機排入大氣，經布袋收塵器收集下來的煤粉送入煤粉失重倉儲存，倉內煤粉科氏稱系統精確稱重計量后，由鼓風機提供高壓氣源送往窯頭燃燒器。

三，河南宏基關于石灰回轉窯的銷售案例
1，甘肅金昌的客戶在鄭州買的石灰回轉窯產量達到1天100噸。
2，四川資陽的客戶根據當地的相關政策投產的石灰回轉窯的產量是1天300噸。
3，貴州銅仁的客戶投產的石灰回轉窯是預期的1天500噸的產量。