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| 應用領域 | 化工,石油,道路/軌道/船舶 |
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產品簡介
詳細介紹
文章來自河南宏基hnhjczz 發布時間2021.7.8
一、宏基車間正在趕制的是湖南客戶定購的回轉窯設備
河南碳酸鋰煅燒設備，節能鋰礦石回轉窯價格，眾多周知，碳酸鋰是節能環保的綠色新能源設備使用的主要原材料，且用量巨大，因此，碳酸鋰的需求旺盛帶動著碳酸鋰回轉窯的市場火熱。宏基車間正在趕制的是湖南客戶定購的回轉窯設備，該設備是我們的技術人員根據客戶需求精心設計的，在生產過程中采用了上號的鑄造工藝，可充分滿足客戶的使用要求，該設備投產后將為當地碳酸鋰的生產貢獻一份力量。
二、碳酸鋰酸化窯生產工藝焙浸工段
河南碳酸鋰煅燒設備，節能鋰礦石回轉窯價格，碳酸鋰酸化窯生產工藝轉化焙燒：鋰輝石精礦從精礦庫人工送至斗式提升機提升至精礦倉，再經圓盤給料機和螺旋給料機加入碳酸鋰回轉窯窯尾，利用窯尾預熱段高溫氣體干燥精礦，精礦在煅燒段約1200℃左右的溫度下進行晶型轉化焙燒，由α型(單斜晶系，密度3150kg/m3)轉化為β型鋰輝石（四方晶系，密度2400kg/m3，即焙料），轉化率約98%。
碳酸鋰酸化窯生產工藝酸化焙燒：焙料經冷卻段降溫后由窯頭出料，再經自然冷卻和球磨機研磨細到0.074mm粒級在90%以上后，輸送到酸化焙燒窯尾礦倉，再經給料機和螺旋輸送機加入混酸機中與濃硫酸(93%以上)按一定比例(濃硫酸按焙料中鋰當量過剩35%計，每噸焙料需濃硫酸約0.21t)混合均勻后，加入酸化焙燒室中，在250～300℃左右的溫度下進行密閉酸化焙燒30～60min，焙料中β型鋰輝石同硫酸反應，酸中氫離子置換β型鋰輝石中的鋰離子，使其中的Li2O與SO42-結合為可溶于水的Li2SO4，得到酸化熟料。
調漿浸出和洗滌：熟料經冷卻漿化，使熟料中可溶性硫酸鋰溶入液相，為減輕溶液對浸出設備的腐蝕，用石灰石粉漿中和熟料中的殘酸，將pH值調至6.5～7.0，并同時除去大部分鐵、鋁等雜質，浸出液固比約2.5，浸出時間約0.5h。浸出料漿經過濾分離得到浸出液，約含Li2SO4 100g/L(Li2O 27g/L)，濾餅即為浸出渣，含水率約35%。浸出渣附著液中含硫酸鋰，為減少鋰損失，浸出渣經逆向攪拌洗滌，洗液再返回調漿浸出。
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