膜分離技術
讓壓縮空氣通過中空纖維膜，當空氣通過膜的時候，空氣中的氧氣，二氧化碳，一氧化碳和水蒸汽 會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大尺寸的氮氣分子和惰性氣體氬氣都收集起來，輸送到應用設備。這種氮氣分離提取技術簡單有效，無需任何移動部件。分離提取出來的氮氣最高純度能達到99.5%，不含任何雜質。
變壓吸附技術是通過固體介質來分離氣體混合物中的單一組分，用變壓吸附技術來分離空氣中的氮氣，所需的固體介質是碳分子篩，碳分子篩對空氣中的氧氣選擇性吸附，從而在加壓的情況下分離了空氣中的氮氣和氧氣。

變壓吸附這一過程包含兩個步驟和階段：
1.吸附階段，壓縮空氣中氧氣，水汽，二氧化碳被碳分子篩柱子吸附，氮氣被收集起和儲藏起來。
2.重生階段，將碳分子篩柱的壓力釋放到大氣中去，吸附了氧氣，二氧化碳，水汽的碳分子篩顆粒釋放掉吸附的氧氣，二氧化碳和水汽，從而為下一次吸附做好準備。
變壓吸附這一個過程需要維持一個穩定的溫度，這個溫度通常情況下和實驗室的環境溫度接近（20-25℃）。變壓吸附技術生產出來的氮氣，純度最高能達到99.999%，純度越高，生產過程中需要消耗的空氣就越多。
變壓吸附技術和膜分離技術來生產氮氣，各有利弊。具體使用哪種方法來生產氮氣要取決于應用和流速要求。在市面上，某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品，需要定期更換，這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。

液質聯用儀應用
對于液質聯用儀而言，氮氣純度高于95%就可以大多數的質譜儀的用氣要求了，即使一些非常靈敏的質譜儀也沒有問題。關鍵是氣體里面不能含有任何粉塵，水汽和碳氫化合物及油滴，所以，高性能的過濾系統尤為重要，過濾系統的除塵規格要小于0.01微米，同時，油滴和水汽也必須除掉。由于過濾系統一旦飽和，它們的過濾吸附效果也會大打折扣，所以，每年對過濾器進行維護也十分有必要。

對于液質聯用儀而言，分別利用膜分離技術和變壓吸附技術來生產氮氣的產品我們都有，但是，對于一些小型和中型的實驗室而言，選用膜分離的氮氣發生器有一些非常明顯的優勢

產品說明：
變壓吸附氮氣發生器是以壓縮空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，利用碳分子篩對氮、氧的選擇性吸附，采用變壓吸附(PSA)技術，在常溫、低壓下，把空氣中的氮分離出來。
 
主要特點：
1、氣體輸出接口：6MM 快插軟管。
2、輸出壓力0-0.5MPa，能夠*對氣源的高壓力要求。
3、機器內置空氣源，空氣潔靜度高。直接供制氮機使用。
4、內置電子冷凝器、過濾系統和自動排水器，有效過濾和干燥空氣。
5、內置消音器及隔音機箱，系統噪音水平：65dB
6、氮氣發生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動方便。
7、氮氣發生器設有純度儀、流量計、壓力表，可時時顯示氮氣純度、流量、壓力。便于觀察維護。

技術參數：

利用變壓吸附技術所生產出來的氮氣，非常適合給氣相色譜儀來供應載氣。給氣相色譜儀做載氣，不僅要求氮氣的純度特別高，還要求氮氣中的碳氫化合物含量特別低。利用碳分子篩變壓吸附技術來生產氮氣是的選擇，在空氣進入到碳分子篩之前，空氣經過過濾，然后再經過催化裂解爐將所有的微量碳氫化合物催化氧化除掉。所生產出來的氮氣純度特別高，能給所有的氣相色譜儀做載氣，包括電子捕捉檢測器所需要用到的載氣。這不是變壓吸附技術應用的典型案例，我們所采用的碳分子篩變壓吸附技術，能將移動部件的數量降到，同時，變壓吸附柱在工作時沒有噪音，在發生器出現故障時，維修也很方便。

變壓吸附技術來生產氮氣