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打磨切割焊接自動(dòng)清灰除塵器

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更新時(shí)間:2020-05-09 16:54:07瀏覽次數(shù):202

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應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,農(nóng)林牧漁,能源,包裝/造紙/印刷,綜合
打磨切割焊接自動(dòng)清灰除塵器在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。過(guò)濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過(guò)濾效率達(dá)99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷。

詳細(xì)介紹

打磨切割焊接自動(dòng)清灰除塵器

 

 

優(yōu)勢(shì):

1、脈沖工業(yè)集塵器是新型產(chǎn)品,它突出的過(guò)濾性能及*的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況,是一種*的高效節(jié)能設(shè)備;

2、設(shè)計(jì)新穎,集塵效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,安裝方便,集塵和除塵功能,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求水平;

3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù),自動(dòng)清除過(guò)濾器上的粉塵,保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)(小型機(jī)),方便操作。

4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中,產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益.如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車(chē)、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。

5、清塵方式:脈沖自動(dòng)清塵

 

特點(diǎn):

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。

 

產(chǎn)品概述:

 

高效型脈沖濾筒式集塵機(jī),是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命,氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后,在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過(guò)濾,經(jīng)濾筒過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。

本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過(guò)濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上,各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。

集塵機(jī)通過(guò)風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集,過(guò)濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動(dòng)吹落吸附粉塵,能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵,滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車(chē)間的全面治理。

打磨切割焊接自動(dòng)清灰除塵器

在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。過(guò)濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過(guò)濾效率達(dá)99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷
過(guò)濾系統(tǒng):顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動(dòng)吹落吸附粉塵,濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。


 

合理的設(shè)計(jì)大大的節(jié)省空間,含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體,通過(guò)初效過(guò)濾,因氣流擴(kuò)張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,其余微小。粉塵由于過(guò)濾器多級(jí)過(guò)濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留,于過(guò)濾器外壁,凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出,待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán),也可直接排出室外處理。
過(guò)濾系統(tǒng):顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動(dòng)吹落吸附粉塵,濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。

 操作及說(shuō)明 :  1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常雜聲或不良狀況,否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。  2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū),調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。  3、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。  4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說(shuō)明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行。  5、設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運(yùn)行。
具有可連續(xù)24小時(shí)使用,吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn),特別是工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求,各類(lèi)材質(zhì)。各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)。

處理效果:
1.可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備; 
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99%,節(jié)約成本;
3.提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性;
4.粉塵可集中處理,無(wú)二次污染,無(wú)擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本;
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全;
6.可定期對(duì)設(shè)備(表面及死角)進(jìn)行清理,延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命;
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)性能,降低次品率;
8.一機(jī)多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案;

 

 

 

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