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等離子表面處理作用原理
工作原理：
等離子表面處理機，由等離子發生器，氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成，等離子發生器產生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產生低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子噴向工件表面，當等離子體和被處理物體表面相遇時，產生了物理變化和化學反應。表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑等，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團（羥基、羧基），這些基因對各類涂敷材料具有促進其粘合的作用，在粘合和油漆應用時得到了優化。在同樣效果下，應用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，有利于粘結、涂覆和印刷。不需其他機器、化學處理等強烈作用成份來增加粘合性。
工作原理示意圖
主要性能：
等離子清洗機具有高精度的控制裝置，時間控制精度非常高。正確的等離子清洗不會在表面產生損傷層，保證了表面質量。由于是在真空中進行的，因此不會污染環境，并確保清潔后的表面不會被二次污染所污染。由于等離子體中存在電子、離子和自由基等活性粒子，所以很容易與固體表面發生反應。等離子體清洗主要依靠等離子體中活性粒子的“活化”來去除物體表面的污漬。
真空等離子清洗機包括反應室、電源和真空泵組。將樣品放入反應室內，真空泵開始抽至一定真空度，啟動電源產生等離子體，然后向反應室內引入氣體，使室內的等離子體成為反應等離子體，等離子體與樣品表面反應產生揮發性副產物，由真空泵抽出。利用等離子體高能粒子與材料表面的物理化學反應，實現對材料表面的活化、刻蝕、去污等工藝處理，達到改善材料摩擦系數、附著力、親水性等各種表面性能的目的。
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