布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 低速 |
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結構和分離要求 | 沉降離心機 | 結構類型 | 落地式 |
類型 | 平板式離心機 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,生物產業,石油 |
自動化程度 | 半自動 |
產品簡介
詳細介紹
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的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。 [1]
歷史發展
編輯
工業離心機誕生于歐洲,比如19世紀中葉,先后出現紡織品脫水用的三足式離心機,和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。
由于卸渣機構的改進,20世紀30年代出現了連續操作的離心機,間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發展。
隔振和減振性能更*;采用四點支撐的結構,支承距離大,無基礎安裝形式,便于機器的安裝和檢修。
2、獨立式斜盤布料裝置:借鑒*進技術,一改過去傳統的中間布料或側向布料方式,加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統實現連接,實現自動化控制。
3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置:這種新技術的應用,可以使殘余濾餅降低少,以便濾布再生。
4、氮氣保護系統:采用氮氣保護以保證機器在安全的環境下運行。
5、該自動離心機大翻蓋結構和在線清洗裝置:針對GMP 規范的要求
工業用離心機按結構和分離要求,可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。
離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后,被迅速帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉鼓轉速越高,分離效果也越好。
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質上,使液體通過過濾介質成為濾液,而固體顆粒被截留在過