對搪玻璃反應(yīng)釜的整體吊裝：

對整個設(shè)備合理選擇吊裝部位，決定了安全吊裝的關(guān)鍵。我們要求吊裝搪玻璃設(shè)備只能采用設(shè)計固有的支座、吊鉤或罐體受力，絕不允許管口、接管、卡子等薄弱部件受力。當然，吊裝過程中好由多人協(xié)作完成 搪瓷反應(yīng)釜怎么修補，從而保證搪瓷設(shè)備不與其它物件碰撞，吊裝原則為“輕吊輕放”。當搪瓷設(shè)備移出原來的安裝工位時 實驗室用搪瓷反應(yīng)釜，應(yīng)選擇適量噸位的鏟車對其平穩(wěn)拖運，禁止采用滾動、撬翻等方法。如果需要運輸?shù)木嚯x較遠，則應(yīng)該在運輸時下鋪減震草墊，四周斜面方木擠緊，然后用鋼絲繩或麻繩將設(shè)備一一固定。

反應(yīng)釜回收

?、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成 　　1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 　　2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。 　　3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。 　　4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。 　　5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。 　　6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。 　　7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。 　　8、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，維修周期長。