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電路板廢水處理工藝
1、油墨廢液預處理工藝
油墨廢液主要指顯影、脫膜工序中的廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。廢液呈堿性，PH值一般在11～13之間;COD含量非常高，范圍一般在8000-10000mg/L。
油墨廢液的主要成份為含羥基的樹脂在堿性條件下所生成的有機酸鹽，而這些含羥基的樹脂不易溶于酸性溶液中。應用這一基本性質，在處理顯影、脫膜廢液時可采取以廢治廢的方法，利用生產車間排出的廢酸液對油墨廢液中進行酸化處理，不足時可投加硫酸溶液。
線路板廢水處理設備工藝流程圖如下：
2、絡合廢水處理工藝
絡合廢水主要指來自酸性/堿性蝕刻線和PTH生產線所排放的漂洗水，這類廢水酸堿值一般在4～9之間，廢水中不但含有絡合劑(主要的絡合劑有氨<50mg/L、甲醛、EDTA等)，還含有大量的金屬離子(例如：Cu2+<100mg/L)，絡合劑與銅離子等重金屬離子形成非常穩定的絡合物，采用一般的絮凝沉淀法很難將廢水治理到達標排放。
一般銅離子在堿性的條件下就會沉淀，然而在線路板的生產過程中，有些工藝必須在堿性的情況下進行鍍銅，于是就增添某些化學藥劑如EDTA使其和銅離子結合，而且結合能力比Cu(OH0)2強，同時不產生沉淀。因此在這種情況下銅離子能和OH-共存，所以如果這類廢水要除掉銅，就要*行破絡再除銅。因處理工藝的需要，在處理過程中混入回用水系統預處理的反沖洗水和壓濾機的濾液等廢水一并處理。
目前常用的一些破絡方法有：直接破絡法、置換破絡法、化學沉淀法、重金屬捕集劑沉淀法、離子交換法。
線路板廢水處理設備工藝流程圖如下：
3、含氰廢水處理工藝
含氰廢水主要來自電鎳金生產線和沉鎳金生產線，電金或沉金工序后的漂洗水，該類廢水中含有毒性較高的CN-(<20mg/L)，環保要求對該類廢水要獨立收集，針對處理。
氫氰根離子用一般的絮凝沉淀法不能將其直接去除，必須通過氧化作用，打破其化學鍵的結構，終使其降解，形成CO2和N2得已去除。
工藝流程圖如下：
