產品簡介
1.當罐車內相對壓力降為零時,保持氣壓平衡,卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數據!
2.拆卸罐車與罐區的聯結管路,并將罐區管路高舉,使軟管內殘余環戊烷流入儲罐內,用氮氣沖刷軟管及周圍氣體,封閉儲罐上進料閥門及進料口。
詳細介紹
低價處理二手不銹鋼儲罐
罐料后
1.當罐車內相對壓力降為零時,保持氣壓平衡,卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數據!
2.拆卸罐車與罐區的聯結管路,并將罐區管路高舉,使軟管內殘余環戊烷流入儲罐內,用氮氣沖刷軟管及周圍氣體,封閉儲罐上進料閥門及進料口。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關閉。
4.用氮氣沖刷卸料區數分鐘后,將滅火器復位,解除作業區內的通道。
五、其它注意事項
1.卸料操作時在卸料區內嚴禁吸煙、帶入火種、手機關機,使用工具應采用銅制等防爆工具。
2.遇雷雨天氣禁止進行環戊烷卸料或有暴露環戊烷的操作。
3.當運輸環戊烷罐車到達前門時,前門保安立即通知安全管理員。
十條規范
1.按時檢尺,定點檢查,認真記錄。
2.油品脫水,不應離人,避免跑油。
3.油品收付,核定流程,防止冒串。
4.切換油罐,先開后關,防止憋壓。
5.清罐以后,認真檢查,才能投用。
6.現場交接,嚴格認真,避免差錯。
7.呼吸閥門,定期檢查,防止抽癟。
8.重油加溫,不應超標,防止突沸。
9.管線用完,及時處理,防止凍凝。
10.新罐投用,驗收簽證,方可進油(料)。
低價處理二手不銹鋼儲罐
2 大型原油儲罐設計中的主要安全問題及其對策
2.1 儲罐地基和基礎
儲罐工程地基勘察和罐基礎設計是確保大型儲罐安全運營根本的保證。根據石化行業標準[ 2 ]規定,必須在工程選址過程中進行工程地質勘察,針對一般地基、軟土地基、山區地基和特殊土地基,分別探明情況,提出相應的地基處理方法,同時還應作場地和地基的地震效應評價,避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質斷裂帶的影響范圍內。
常見的罐基礎形式有環墻(梁)式、外環墻(梁)式和護坡式。應根據地質條件進行選型。罐基礎必須具有足夠的整體穩定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度,罐壁正下方基礎構造的剛度應予加強,支持底板的基床應富于柔性以吸收焊接變形,宜設防水隔油層和漏油信號管,地下水位與基礎頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到的高度(一般為2m)
加熱技術
編輯
傳統的儲罐加熱方式是這樣的:采用罐內安裝列管式或盤管式加熱器,使罐內粘稠液體通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實現對粘稠液體的升溫,降低液體粘度,改善其流動性,以便于泵的輸送。
傳統儲罐加熱方式使用的很多年,不免越來越顯現它的弊端:
1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,其放熱系數極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長時間滯留,極容易產生分解物,結聚于換熱管表面,容易結焦,嚴重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。
2、加熱過程不經濟。當只需要倒出少量粘稠液體時,也要對整個罐內的粘稠液體全部進行加熱,加熱的數量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,遠離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴重影響了出油的流動性。
4、影響粘稠液體質量。反復對罐內粘稠液體進行加熱,加熱過程中產生大量細小的分解物,對粘稠液體質量產生一定的影響,增加了后期處理的成本。
鑒于傳統儲罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術產生。
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