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一般可取0.25-0.3mm/r，切削速度對粗糙度影響不顯著，一般可用80-100m/min，滾壓走刀次數一般以兩次為宜。滾壓前5550SE電磁缸體孔的表面粗糙度在Ra1.6~0.81m為宜。滾壓頭中的滾柱，增大其圓弧半徑，一般可降低5550SE電磁缸體粗糙度，但滾壓缸體表面冷硬層的深度就會減少，一般可用R=2mm，滾柱常用合金鋼制成，經淬火其表面硬度為60-65HRC

5550SE電磁失效保護制動器缸體內孔直徑較小而毛坯又是實心材料時，則先要對5550SE電磁失效保護制動器鉆孔或用套料加工，加工5550SE電磁失效保護制動器缸體前，先用鉆頭和鎮刀加工一個較精確的淺孔，供深孔鉆削作用。孔的粗鏜刀具可參閱有關刀具設計手冊，在筐削加工過程中，保證工件、夾具和機床中心線相*，是保證后續精管和整個加工質量的關鍵，其中，工件定位是靠壓力頭和夾具定位，并對準中心線。因此刀頭尺寸及導向塊的調整，是影響中心線對準的一個重要因素粗鏜刀頭的前導向塊是硬質合金的，后導向塊是夾是相互關聯的。當開始切削時，合金導向塊起不到導向作用，中心線的對準是靠塑料導向塊和壓力頭的導套來保證的。