YWZ9制動器因液壓缸各零件只能單獨設計、制造、檢測，其密封溝槽的基準不一定與裝配后的基準重合，如活塞桿導向套上的各密封溝槽的同軸度等。導向套外表面[與缸體（筒）的配合部分]圓柱面中心線對導向套內孔（相當于導向套的部分）軸線的同軸度公差應不低于GBT1184-1996中的7級。，則導向套內孔處各密封溝槽底（圓柱）面中心線對導向套內孔軸線的同軸度公差應不低于GB/T11841996中的7級。

YWZ9制動器根據液壓缸密封相關標準及現有密封件(圈)材料、結構型式、使用工況等，將***高工作溫度高于90℃、***高工作壓力大于31.5MPa的靜密封圈(如0形圈)、往復運動密封密封圈耐高溫、高壓密封性能預判困難，主要是其不僅與密封材料、結構型式相關，而圈(件)等定義為耐高溫、(超)高壓密封圈。且還與使用工況等相關，如密封圈的擠出間隙(含偏心量的***大擠出間隙)就很難在設計時判定準，因此任何一臺制動器液壓缸密封設計都必須在實際工況下通過檢驗(實機密封性能檢驗)。 根據GB/T10205-2010《液壓缸》中耐壓試驗的規定：將被試SBD液壓失效保護制動器液壓缸活塞分別停在形成的兩端(單作用液壓缸處于行程極限位置)，分別向工作腔施加1.5倍公稱壓力的油液，試驗保壓2min，出廠試驗保壓10s，應不得有外泄漏及零件損壞等形象。
        在CBT3452.1-2005《液壓氣動用0形橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差》中未對***高工作壓力作出規定。
       在GBT15242.1-1994《液壓缸活塞和活塞桿動密封裝置用同軸密封件尺寸系列和公差中規定了***高工作壓力為40MPa。
在CBT1001-200(往復運動橡膠密封圈結構尺寸系列第1部分：單向密封橡密封圈》中規定了Y形圈***高工作壓力為25MPa、蕾形圈***高工作為50MPa及V形組合***高工作壓力60MPa。
       GB/T10708.2-2000《往復運動橡膠密封圈結構尺寸系列第2部分：雙向密封橡膠密封圈》中規定了鼓形圈***高工作壓力為70MPa、山形圈***高工作壓力為35MPa。
在B/2Q4264-200《孔用Yx密封圈》和JB/2Q4265-2006《軸用Yx密封圈》中規定了***高工作壓力為31.5MPa。
       在JB/T982-1977《組合密封墊圈》中規定***高工作壓力為40MPa
       在MTT985-2006《煤礦用立柱和千斤頂聚氨酯密封圈技術條件》中規定了雙向密封圈***高工作壓力為60MPa、單向密封圈***高工作壓力為40MPa。

YWZ9制動器詳細說明

 

　　YWZ9系列電力液壓鼓式制動器

　　產品簡介：

　　電力液壓塊式制動器廣泛用于起重、冶金、礦山、港口、碼頭、建筑機械等機械驅動設備的減速或泊車制動。

　　符合標準：

　　YWZ9系列電力液壓塊式制動器設備標準符合GB6333-86標準，技術要求符合JB6406-2006標準。

　　首要特色：

　　首要搖晃鉸點均設有自光滑軸承，傳動效率高，在運用中無須光滑；

　　首要功能安全可靠，制動平穩，動作頻率高。

　　具有連鎖式等退距設備，在運用過程中始終保持兩邊瓦塊退距對等，防止因退距不均使一側制動襯墊浮貼制動輪現象；

　　制動器彈簧安頓在彈簧管內，并在一側設有制動力矩標尺，調整便當直觀；

　　無石棉制動襯墊與制動瓦選用卡裝刺進式，安全可靠，替換便當、便利。

　　運用條件：

　　環境溫度-20℃～+50℃；

　　電源：380V，50HZ；

　　相對濕度：應不大于90%；

　　周圍工作環境中不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體；

　　運用地址的海拔高度符合GB755-2000；

　　野外雨雪腐蝕或有腐蝕性氣體和介質應選用防腐性產品。

 

 

 

一：YWZ5，YWZ9，系列電力液壓制動器，可廣泛用于各種起重，皮帶運輸，港口裝卸以及冶金等機械中的減速和停車制動。其

工作原理如下：當機構斷電，停止工作，制動器的驅動裝置（推動器）也同時斷電或延遲斷電，停止驅動，制動彈簧迅速擴張，通

過制動臂帶動制動閘瓦產生制動力，從而進行剎車，當機構通電驅動時，制動器推動器也同時通電，并產生推力推動杠桿，使制動

彈簧迅速壓縮，帶動制動臂閘瓦，停止制動。

 

二：此系列制動器可根據用戶需要，加裝襯墊磨損自動補償裝置，使制動器的制動力矩以及退距在工作中始終處于，從而

避免因剎車片磨損制動力不足帶來的安全隱患，此系列制動器還可以根據用戶需要加裝手動釋放裝置以及安全聯鎖開關，使用戶使用時更加的安全方便。