如何提升轉筒烘干機烘干效率

轉筒烘干機處理能力高，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。
　　設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
　　在轉筒烘干機的烘干作業流程中，物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層，實現順流烘干，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式。
　　物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。脫硫石膏干燥設備轉筒烘干機脫硫石膏干燥設備轉筒烘干機
　　綜上設備運行原理可知，想要提升轉筒烘干機烘干效率就需要在物料狀態、設備結構上做更精細的處理，如減少烘干物料的塊度，減少物料的水分含量，增加設備揚料受熱面積，增設內部揚料結構等。

  1、能耗方面
        能耗是指一定時間內除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時脫水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為35%，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時間長，能耗高。所以，一般三筒烘干機的熱源不采用電。
        2、熱耗方面
        熱耗是指能源燃燒轉化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。三筒烘干機可以說是烘干機設備中保溫性較好的設備，我們對三筒烘干機的熱平衡計算發現還是會有5—20%的熱損失，只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收，另外15—40%為廢氣排出筒體。熱風循環型的三筒烘干機熱效率相對熱效率高達75%，間接加熱式的熱效率為60%—70%，對于物料混入微量煙塵沒有太大影響的可優先采用熱效率很高直接加熱式烘干機。

對三筒烘干機閃動閥要觀察運轉是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當，三角錘體與小料管口接觸是否嚴密。根據三筒烘干機積灰下料情況，可以對平衡錘適當調整。三角錘體通常是活動聯接在杠桿上。為了避免三筒烘干機閃動閥因震動而移位，也可在對準下料管口后把它固定焊在杠桿上。

關于三筒烘干機煙氣的性質，由于空氣過剩系數比較大，所以烘干各種物料所產生煙氣的化學成分都很接近。煙氣的溫度隨著燃料的消耗量、物料烘干量、原料水分和三筒烘干機型式的不同而不同，一般在60-150攝氏度范圍內，而煙氣中的水分也隨上述諸因素而變化。烘干粉塵的化學成分和被烘干物料的化學成分一樣。煙氣的含塵濃度一般比回轉窯的煙氣含塵濃度低，但是隨被烘干物料的種類、性質、三筒烘干機的型式和運轉情況不同也有較大差別。

污泥處理機通過采用蒸汽或循環熱流體（導熱油）間接加熱，熱效率約為98％。該污泥干燥設備需要處理極少的有異味的不可冷凝氣體。