結合流化床和氣流干燥技術的閃蒸干燥機是如何組合工作的？

閃蒸干燥機是流化床干燥和氣流干躁的組成，是在充分消化吸收國內外*技術后，獨立開發設計的高效率節能環保產品。

　　閃蒸干燥機為了滿足空氣排氣的低排放要求，排氣通過一個或兩個旋風分離器。這確保了排氣的清潔性能。同時我們還需要做好防腐措施。，可以在比較惡劣的腐蝕環境下使用，并且比傳統的防腐涂料具有更長的保護，以保護一類防腐涂料。

　　閃蒸烘干室底端呈倒錐型，使熱氣流的商品流通總面積由上而下慢慢擴張，底端氣速高，這有益于產生上下左右尺寸顆粒物勻稱的流態化，一起倒錐型構造能確保攪拌裝置運行穩定。烘干室排出入口下設等級分類器，能夠使大顆粒物、沒干躁好的原材料回到氣流中，確保排出來的原材料是水份和粒度分布及格的商品。閃蒸干燥機機器設備結構緊湊，占地小。硼砂干燥設備閃蒸干燥機濰坊寶陽制硼砂干燥設備閃蒸干燥機濰坊寶陽制

　　原材料經螺旋給料機勻稱給入閃蒸干燥機的干燥塔內，，遇熱風和拌和翅的多種功效，慢慢被破碎成大小不一的顆粒物，，原材料顆粒物與暖風開展熱質傳送，及格商品被排出塔外，經氣固分離出來設備取回原材料，有機廢氣則由排煙風機倒空，未干躁的大顆粒物回到收塵室再次被破碎干躁。暖風沿封頭切向進到暖風室，由筒壁環帶間隙髙速進到塔內，更改氣流速率，可防止大顆粒物在環帶地區堆積。

　　閃蒸干燥機底端有一個倒錐型干躁波導管，正中間安裝有豎直攪拌裝置，干燥機設備側邊配有切向入出風口，頂端下設等級分類設備和排風系統口。原材料給入機身后，在轉動暖風和攪拌裝置功效下，先在錐型腔身體產生尺寸顆粒物的混和流化床，大顆粒物被持續破碎，喪失一部分水份的細微顆粒物飄浮于氣流中螺旋式升高，水份和粒度分布及格的商品根據等級分類器排出來主機，不過關商品則回到收塵區再次被破碎干躁，這般不斷，直到所有商品排出來。

　　攪拌裝置的齒側配有刮料板，可合理確保被甩在器內壁的原材料刮流回化居民區，避免原材料超溫。因為攪拌裝置的明顯拌和和高速運轉氣流雙向功效，，加強了兩兩色的熱傳導傳質，容積導熱系數進一步提高。

　　能解決非黏性和黏性濾餅，也可以解決濃稠的膏狀原材料，能夠一次進行干躁破碎工作，變成粒度分布勻稱的及格商品，在解決這種原材料時，無須象噴霧干燥那般，事先要打漿解決，進而節約卡路里消耗。