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| 應用領域 | 食品/農產品,化工,包裝/造紙/印刷,制藥/生物制藥 |
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產品簡介
詳細介紹
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱．所以該機生產強度高。
閃蒸干燥機的工作原理較容易理解。我們可以將整個干燥過程分為4個階段—破碎階段、氣固混合階段、干燥階段以及粒度分級階段。
破碎階段：破碎是整個閃蒸干燥過程的diyi步也是較重要的一步。被干燥的物料狀態主要是膏狀、濾餅狀。如沒有破碎就不能進行閃蒸干燥，由此我們可以得到一個結論：黏性強的物料如直接使用閃蒸干燥機其干燥效果較差，需要適當加入添加劑避免物料結塊。該過程中主要是攪拌片與高速旋轉的氣體配合完成粉碎。
氣固混合階段：經過粉碎后，物料在閃蒸干燥主塔內與加熱介質充分的接觸。其中，氣固混合的好壞決定整個干燥速率的大小。為了提高氣流速度，在閃蒸干燥機的底部設置倒錐結構裝置。
干燥階段：該過程是熱空氣蒸發物料水分的過程。未完成干燥的物料受到重力的作用下落，繼續破碎與干燥；完成干燥的物料會向上運動，進行下一階段。 黑色氧化鐵物料干燥設備閃蒸干燥機黑色氧化鐵物料干燥設備閃蒸干燥機
粒度分級：在干燥主機的上部設置環形擋板，此被稱為閃蒸干燥機分級器。當物料運動經過該分級器時變會受到離心力的作用，呈現不同旋轉半徑螺旋上升的趨勢。粒徑較小的物料從分級器的內孔排出；顆粒較大的物料被留在干燥室內繼續粉碎，待達到標準粒度從內孔排出。