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| 應用領域 | 食品/農產品,化工,地礦,包裝/造紙/印刷,制藥/生物制藥 |
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產品簡介
詳細介紹
1、連續化操作，加料量、熱空氣溫度、產品粒度可以在一定范國內自行控制，從而保證干燥產品的各項指標
2、干燥室上部設有分級環，其作用主要是顆粒較大，或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內，能有效保證產品粒度和水分要求。
3、濕物料在被攪拌的同時，又被甩向器壁，黏結在內壁上，如不及時刮下會影響產品質量，所以攪拌齒頂端設有刮板，能及時刮掉粘結在器壁上的物料以防過熱。
4、錐底熱空氣入口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。
5.、干燥系統為封閉式，而且在負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。
6、設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，大大簡化了生產工藝流程，節省了設備投資和運轉費用。
7、物料在熱空氣中高速分散，干燥時間短，特別適用于熱敏性物料的干燥。
氧化鐵烘干設備閃蒸干燥機氧化鐵烘干設備閃蒸干燥機
干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。
旋轉閃蒸干燥機在研制的過程中其著眼點是很好地增加其分散度，即增加單位體積濕料中的表面積，加速傳熱和傳質過程。所需空氣通過空氣過濾器凈化，經鼓風機送至加熱器加熱后，由底部環縫隙切線進入攪拌粉碎干燥室，產生螺旋上升氣流；濕物料裝入攪拌分散罐里混合，分散均勻后，經螺旋加料器連續定量地加入干燥機中，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機上部出口管帶出機外，通過旋風除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉中，尾氣經排風機后排空。