特點

1、采用多組合式揚料裝置設計生產的烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘干機的“風洞”現象，熱效率高，煤耗降低20%左右。

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。

4、采用集中控制系統，可實現大型企業微機*監控管理。

5、生產能力更大，可連續操作;

6、結構簡單，操作方便;

7、故障少，維修費用低;

8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利;

9、操作彈性大，生產上允許產品的產量有較大波動范圍，不致影響產品的質量;

10、清掃容易。

載熱體的選擇    鈦精礦烘干設備轉筒烘干機鈦精礦烘干設備轉筒烘干機

載熱體及其zuigao溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效干燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效。如處理的物料不允許被污染，則用熱空氣作載熱體，熱空氣是經空氣預熱器加熱的，加熱介質可用蒸汽加熱器、電加熱器，或用煙道器經預熱器加熱熱空氣等方法，也可用其他工業廢熱氣來加熱空氣，也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發水分帶走。總之，載熱體的選擇應根據物料要求和當地自然優勢而定，否則會影響生產效率及經濟效益。