LOGO!在吹灰機中的應用

湖南艾歐曼自動化設備有限公司轉載:

1、項目簡介

     原來對 14 臺吹灰器，是使用機械式行程開關控制，由于環境灰塵大且有腐蝕，控制經常失靈，（到 前限位不返回繼續向前跑，或返回到后限位不停止致使跑車撞壞，而且每年都要更換大量的行程開關，電工維護工作量大，為解決該問題，決定用 LOGO 的時間繼電器控制跑車的行程取消易出故障的行程開關。 現在，經過近一年的使用解決了跑車經常因開關觸點接觸不良造成不能啟動和停止和跑車掉道的問題 。

2、工藝流程介紹

     跑車軌道長 3.5M,從起點走到前限位用時 1 分 15 秒，返回與前進相同，到后限位應停止否則發超時報警。

圖 1 吹灰器跑車單臺自動控制流程圖

3、方案確定
     因LOGO!控制器工作可靠，編程方便，可代替大量的各種繼電器故選用。現有 14 臺吹灰器（分左右 各 7 套排列），每列要用 16 個輸入，15 個輸出點，因此，要用兩套 LOGO!裝置，每套由一個 LOGO!230RC AC 掛 3 個 DM8 230R 組成，每套控制 7 臺吹灰器。
4、產品硬件配置
     每臺跑車要 2 個輸入，2 個輸出信號，7 臺需要 14 個輸入，14 個輸出另加一個順控啟動一個報警復 位總共要 16 個輸入點，15 個輸出點。選用 LOGO!!230RC 另加 3 個擴展模塊 DM8 230R。
注 ： 所附線 路 接線圖 圖 片中一 套 使用的 是 LOGO!230RCo 3  個 DM8, 另一套實 際 使用的 是

LOGO!230RC DM16  DM8。

5、軟件開發

I/O 分配表

堿爐吹灰器 LOGO!程序說明
1  完成前進 回退計時控制，前進由盤上的鈕子開關啟動，后退到位由接近開關檢測；
2  只有當接近開關檢測到跑車停止在后限點上時才可以啟動前進（保證行程）；
     當 I1 ,I2  同為高電平時 B001（上升沿觸發與門）輸出為高電平，啟動 B002（斷開延時繼電器）啟 動 Q1 前進接觸器動作，經 1 分 15 秒后 Q1 停止，同時 B003 等待 1 分 16 秒后輸出為高電平 B004 置位
Q2 動作開始后退，B006 置位 B008(延時接通繼電器)開始計時，當跑車經 1 分 18 秒后仍未使 I2 動作發 出發出超時報警（B008 輸出高電平 B041 B042 Q11 動作）。
     當跑車后退到位使 I2 動作經 B005 使 B004 觸發器復位 Q2 停止，
     當跑車后退到位使 I2 動作經 B007 使 B006 觸發器復位 B008 停止計時，不會發出超時報警。
     I11 為超時報警復位按鈕，復位 B006 B008。
3  程序分 7 段，每段控制 1 臺跑車，其中段有超時報警程序，其余相同。
4  自動順序控制 7 臺跑車由 I16 啟動，由 I16,B044,B045（起 2#）；B054,B050（3#）；B055,B05（1

4#）；;B056,B052（5#）；B074,B075（6#）B076,B077（7#）完成，其中，B045,B050,B051,B052,B075,B077 為上升沿觸發時間繼電器，當 I16 為 1 時啟動 B045 開始計時等待 3 分鐘（為一臺跑車完成一次吹灰所用的總時間）然后 輸出一個時長為 1 秒（保證可靠觸發）的脈沖去啟動下一臺的定時器 B050 依此類推，直到第 7 臺走完，程序停止。

6、應用體會
     LOGO!控制器的使用使硬件設備減少,線路簡化，維修方便，故障減少，提高了我單位堿回收鍋爐效 率，維修費用大幅下降。以前，每年都要撞壞 3，4 個跑車，更換一個跑車的費用要 4000 余元。
7、意見與建議
     希望LOGO!控制器以后能掛更多的擴展模塊，現在數字量輸出大僅 Q1-Q16。