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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,紡織/印染 |
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產品簡介
詳細介紹
轉讓二手四效五噸降膜蒸發器
蒸發器采用降膜結構，溶液進入蒸發器頂部的進料室，靠分布器將溶液平均分配到各傳熱管，并在管內壁形成連續向下流動的液膜。溶液受熱蒸發，蒸發出來的二次蒸汽沿管子中心與管壁液膜同方向向下流動，隨后流入蒸發器下部的分離室，蒸汽與藥液在此分離。藥液進入泵吸入口，蒸汽進入分離器進一步除去挾帶的液滴。一效經過分離后的蒸汽作為第二效的加熱蒸汽使用，第二效經過分離后的蒸汽作為第三效的加熱蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因為二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸發器的耗汽量為單效的三分之一。溶液流向與蒸汽相反，首*入第三效，順次進入第二效，一效，濃縮液從一效排出。
產品特點
蒸發流程科學合理、節能高效，蒸發器內存液量小、啟動快，溶液沿管壁下流，無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失，蒸發溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶可根據不同需要選擇。
濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發速度快,能確保配套提取,過濾好的稀液料當天濃縮完畢。
蒸發過程在液膜與二次蒸發分界面進行,而不在管壁進行,故不易結垢和結焦,*.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結晶顆粒產生時也會被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。
降膜蒸發管內產生泡沫少,而且二次蒸汽沿切線方向進入分離器,在離心力作用下使汽液得到*分離,故蒸汽帶液少,不易跑料,物料回收率高。
液膜靠自身重力下流,并有蒸汽攜帶向下,較高濃度的粘性溶液也能在管內蒸發,得到較高的排出液濃度。本蒸發器是連續逆流操作，稀溶液從第三效進入，濃縮液從一效排出，一效溫度高、粘度降低，有利于得到高濃度排出液。
產品結構合理、*，加熱器、分離器、預熱器均有外保溫結構。本產品所有過流部件均采用304或316L不銹鋼，無毒耐高溫的硅橡膠、塑料等材料組成，以確保藥品生產達到GMP認證和食品衛生標準。
轉讓二手四效五噸降膜蒸發器