9.5成新恒美百特立式環摸生物質顆粒機

環模顆粒機采用機械強迫式進料，高速旋轉離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。

壓力

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在同等直徑下的模具內，環模壓輪直徑的大小受環模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內裝軸承空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。

出料方式

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環模屬于高轉速，物料排出時破損率高；而平模屬于低轉速，破損率低。

壓輪調節方式

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環模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節壓力；平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調節機構，頂力百噸，下落平穩、觸擊柔和、壓力均勻?？刹捎眯D手動和液壓自動調節兩種方式。

從平模與環模的對比中我們可以看出平模的壓力比環模大，所以對于像木屑、秸桿等這種物料輕，難以成型的粗纖維用平模較好。

9.5成新恒美百特立式環摸生物質顆粒機

1. 環模木屑顆粒機的工作原理：

　　環模木屑顆粒機工作原理是：在環模鋸末顆粒機工作運行時，在顆粒機的輸送裝置工作下，物料會通過輸送裝置的運送作用下，通過待制粒倉，然后會進入調制器中進行調制處理。在此過程中，物料和一起隨物料加入的蜜糖或者通過蒸汽或者隨物料一起加入油脂。處理的過程中可以通過攪拌來實現。然后物料會經過調制處理，在調制的過程中物料調制處理的方法有濕熱處理。經過上述步驟后，物料會通過其他輸送裝置進入顆粒機中進行下一步的操作。當物料進入顆粒機后，物料會在環模中旋轉。而且物料會受到離心力。較后，物料聽過調制處理會均勻地分到模輥之間。在模輥之間，物料會在模輥的旋轉下受到擠壓和塞入。在物料的生產較后階段，物料的形狀在?？椎臄D壓下會變成一條條形狀的類型。由于壓模外側安裝的切刀的長度是固定長度的，物料在產生生產結束后。物料會在相對應的切刀長度切割工作下變成一根根長度相對應的物料顆粒。

　　2. 顆粒機壓模的設計

　　環模一般采用優質合金鋼，鉻鋼和滲碳不銹鋼，后者材料較佳。生產是先將鋼材整體煅燒或滾壓加工成毛坯，車削后鉆孔，然后進行氮化處理，表面硬度達到53-49HRC,較后精研究?？變缺谶_到粗糙度1.6。本次設計的環模式顆粒機所取的環?？讖绞?mm。

　　?？椎男螤钣兄毙慰?，階梯孔，外錐孔，內微孔等多種：?？椎拇笮∈歉鶕？椎目讖絹頉Q定的。孔徑一般可分為2類，一類是內小外大，這種是用于模孔的孔徑小于10毫米。另外一種內大外小，這種是?？椎目讖酱笥?0毫米。

　　在對待不同的飼料品質時，壓制過程中顆粒機選擇壓模的途徑和條件不單單是根據孔徑的大小，。在獲取飼料品質比較高的條件下可以選擇相應的較佳壓模厚度。常用的壓模厚度在32-127毫米范圍內。查找相關的資料得到含谷物的配合飼料模孔直徑一般為5毫米，壓模壁厚一般較大為57mm，較小45mm，平均直徑為50mm。