我們上海科升是一家專業生產儀器的廠家，能生產多種規格型號的反應釜，玻璃反應釜、不銹鋼反應釜我們都有，今天我們聊聊反應釜使用中的一些問題。

　　1、壓力容器內存在壓力時，不能進行任何修理、拆卸和緊固工作，應放掉壓力后再進行操作。壓力容器的主要指標(設計壓力、設計溫度、大壓力、使用介質等)均打在標牌上，嚴禁超范圍使用。

　　2、磁力驅動攪拌裝置的進出水管不能堵塞，出水口溫度應控制在60℃以下，水溫過高時可適當加大供水流速，但要保證進出水的平衡，以防止溢出，銹蝕聯軸節軸承或進入電機內。

玻璃反應釜

　　3、內部配有四氟內襯的反應釜，使用溫度不得超過180℃，介質為純氧的時候，釜內各部件嚴禁附著油脂或易燃、易爆物。

　　4、運行中如果發現異常聲音，要停機檢查，及時排除故障，以防加重反應釜內關鍵部件損壞程度，必要時及時聯系廠家。

　　5、嚴禁將電機設置在高轉速上，直接開關電源，防止燒毀電器元件，應在低速狀態下開機，通過變頻器調節轉速時，變頻器設定頻率不得低于20Hz，以防止變頻器損壞或者由于電機風扇轉速太慢，散熱差導致燒毀電機。

　　6、配有加熱裝置時，通常采用PID方式控制，可以調整溫控儀參數，控制加熱電壓進行加熱。

　　7、壓力容器*不用時，一定要先保養一次并擦拭干凈再用，定期檢查各密封部件的緊固件是否松動，并予以緊固。

高壓反應釜

　　8、對于配有磁力驅動攪拌裝置的反應釜，應重點對攪拌器上、下軸承進行潤滑維護，在出廠前，上、下軸承均已注滿“高溫潤滑脂"，在*運行不超過72小時注油一次。加注潤滑油時，必須在釜內卸壓后，才允許打開蓋帽，使用油槍及注油接頭加注“高溫潤滑脂"，每次注油量約為15～20g。

　　9、實驗室用反應釜，正常使用條件下應進行定期保養(建議單班作業每三個月一次)，保養內容包括：清洗閥門、釜蓋各孔，檢查釜體內腔，軸承加油，緊固螺栓，檢查接地線等。

　　以上就是關于反應釜使用中的一些問題，希望這篇文章能夠幫到您