有機肥好氧發(fā)酵鼓風(fēng)機部件：

配管：

1.管子套入出入風(fēng)口時,請保持中心一致,不可在勉強情形下連接。

2.風(fēng)機通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。

3.管子重量請不要直接加在高壓風(fēng)機之凸緣面上,以防止變形。

4.道引熱風(fēng)時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。

5.避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

配線：

1、電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。

2、電壓之變動應(yīng)于定格電壓的正負 5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,要避免。)

3、由于鼓風(fēng)機無過熱負載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。

4、依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。

5、確認回轉(zhuǎn)方向：

配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?；剞D(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換。

6、接地為防止漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。

有機肥好氧發(fā)酵鼓風(fēng)機是將空氣均勻輸送到物料中，使物料中含有充足的氧氣來滿足微生物的生長發(fā)育需要，使物料能進行充分的生化反應(yīng)，達到人們所需要的發(fā)酵效果；使用曝氣風(fēng)機的優(yōu)點就是：一是氧氣充足，微生物活躍；二是生化反應(yīng)均勻；三是生化反應(yīng)充分*，不浪費物料；四是生化反應(yīng)高效、節(jié)能、環(huán)保。

    有機肥好氧發(fā)酵曝氣風(fēng)機選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料精心打造而成，并采用寬頻變頻電機，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節(jié)能環(huán)保，在同等功率、同等壓力、同等流量下，更具有風(fēng)壓足、風(fēng)量大、運行穩(wěn)、壽命長的優(yōu)勢。

微生物曝氣發(fā)酵鼓風(fēng)機規(guī)格

    功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

碳氮比適宜25:1

好氧堆肥原料C/N為（25～35）：1時發(fā)酵過程，若C/N過低（20:1）時微生物的繁殖就會因能量不足而受到抑制，導(dǎo)致分解緩慢且不*，而作物秸稈C/N過大【多為（60～80）:1】時應(yīng)該加入人畜糞尿等含氮物質(zhì)，碳氮比調(diào)節(jié)到30:1以下有利于微生物的活動，加速堆肥中有機質(zhì)的分解，縮短發(fā)酵時間。

二、含水率

50%～60%，水分是堆肥過程中的一個重要參數(shù)，微生物生命活動需要不斷充周圍環(huán)境中吸收水分以維持正常的新陳代謝，微生物只能攝取溶解性養(yǎng)料，吸水軟化后的堆肥材料易被分解，含水率高于80%時水分子充滿顆粒內(nèi)部并溢到粒子間隙，減少堆體孔隙并增加氣體傳質(zhì)阻力，造成堆體的局部厭氧，抑制好氧微生物活動，不利于物料高溫好氧發(fā)酵，含水率低于40%會增加堆體孔間隙度，增大水分子散失量，致使堆體缺水，不利于微生物的活動而影響發(fā)酵，水分少了可以用糞水或濕糞便，水分多了可以加入農(nóng)作物秸稈、鋸末、食用菌糠。

三、含氧率

8%～18%，堆肥需氧量的多與少與堆肥中有機質(zhì)含量相關(guān)，有機質(zhì)越多其耗氧量越大，一般堆肥過程中的需氧量取決于被氧化的碳量，堆肥初期是好氧微生物的分解活動，需要良好的通風(fēng)條件，如果通風(fēng)不良，好氧性微生物受到抑制堆肥腐熟速度緩慢，如果通風(fēng)過盛，不僅堆內(nèi)水分和養(yǎng)分損失過多，而且造成有機質(zhì)的強烈分解，對腐殖質(zhì)的積累不利。

四、溫度

50～65℃，堆肥初期，堆體溫度一般與環(huán)境溫度接近，經(jīng)中溫菌1～2天的作用使堆肥快速升溫，堆體溫度達到50～65℃一般維持5～6天高溫期以殺死病原菌、蟲卵和草籽，達到無害化指標并起到脫水作用，后溫度降低以利于養(yǎng)分轉(zhuǎn)化和腐殖質(zhì)的形成，溫度過低將延長堆肥腐熟的時間，而過高的溫度（＞70℃）對堆肥微生物生長活動產(chǎn)生抑制過度消耗有機質(zhì)，并造成大量的氨揮發(fā)，影響堆肥質(zhì)量。

五、酸堿度

pH6～9，pH值是影響微生物生長的重要因素之一，一般微生物適宜在pH是中性或者微堿性，pH值過高或者過低都會影響堆肥的順利進行，富含纖維素和蛋白質(zhì)的畜禽糞便pH值在7.5～8.0之間，當pH值≤5.0時底物降解速率幾乎為0。pH≥9.0時底物的降解速率降低且氨態(tài)氮大量揮發(fā)損失嚴重。酸堿度對微生物活動和氮的白村有著重要的影響，一般要求原料的pH值為6.5，好氧發(fā)酵有大量氨態(tài)氮生成，使pH值升高，發(fā)酵全過程均處于堿性環(huán)境，高pH值增加氮損失，工廠化快速發(fā)酵應(yīng)注意pH值，可通過加入適量的化學(xué)物質(zhì)做保護劑調(diào)節(jié)物料的酸堿度，堆肥時添加秸稈，由于秸稈在分解過程中產(chǎn)生大量的有機酸，因此需要添加石灰中和，秸稈堆漚時加入相當于秸稈質(zhì)量2%～3%的石灰或草木灰即可調(diào)整pH值又可破壞秸稈表面的蠟質(zhì)層，以利于吸水，也可以加入一些磷礦粉等。

六、臭味控制

堆肥臭味的控制目前采用較多的是利用微生物除臭，添加外源除臭微生物促使氮類物質(zhì)向蛋白氮和硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化，調(diào)控堆肥過程中氮、碳的代謝，通過減少氮類物質(zhì)分解為NH4+--N后的氣態(tài)揮發(fā)損失控制臭味的產(chǎn)生，并保留更多的氮養(yǎng)分。除臭微生物的效果好、材料易得、費用低、使用方便，因此目前很多堆肥用它分解、轉(zhuǎn)化臭氣成分達到除臭目的，這種方法也叫生物除臭法。