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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 醫療衛生,環保,電子/電池,制藥/生物制藥,汽車及零部件 |
產品簡介
詳細介紹
100升高低溫試驗箱是一款模擬溫度環境的測試設備，其容積100升，適用于軍工、航空航天、電子等行業。特點包括溫度波動度±0.5℃，溫度范圍覆蓋-70℃至150℃，采用SUS#304不銹鋼內膽和優質冷軋鋼板外殼，確保實驗數據的準確性和設備的耐用性。通過精確的控溫系統，能夠滿足各種產品在不同溫度下的性能測試需求。
各組成部件功能特點：
1、加熱系統是提供高溫環境的關鍵。該系統通過高效電加熱器，利用電能將加熱元件升溫，從而快速提升試驗箱內部溫度。系統能根據預設的溫度值和時間自動調節加熱元件的工作，確保試驗箱內部溫度穩定維持在設定范圍內。
2、制冷系統是實現低溫環境的核心。該系統主要由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器等部件組成，通過制冷劑在系統中的循環，實現箱體內部的快速降溫和精確溫度控制。制冷系統同樣具備智能調節功能，根據設定的溫度值和時間自動調整制冷劑的流動和壓縮機的工作狀態。
3、控制系統則負責整個100升高低溫試驗箱的運行監控和參數設置。現代設備通常配備高精度溫度傳感器和智能控制器，能夠實時監測并反饋試驗箱內部溫度信息。控制器根據預設的溫度程序，自動調節加熱和制冷系統的工作狀態，確保試驗箱內部溫度的穩定性和均勻性。此外，控制系統還具備定時、曲線記錄等功能，便于用戶進行試驗數據的分析和處理。
一、操作步驟
1、準備工作
（1）環境準備：將100升高低溫試驗箱放置在穩定、水平的臺面上，確保周圍環境通風良好，無遮擋物。
（2）電源接入：檢查電源插頭、插座和開關，確保電源符合要求并正確接入。
（3）內部清潔：清潔試驗箱內部，確保無雜質和污垢。
2、樣品準備與放置
（1）樣品準備：根據試驗要求，準備好待測試的樣品，并確保樣品的尺寸、數量和放置位置符合試驗要求。
（2）樣品放置：將待測試樣品放置在試驗箱內擱架上，樣品之間保持一定的間距，避免相互干擾。
3、溫度設定與時間設置
（1）溫度設定：根據試驗要求，設定所需的高溫或低溫數值。注意，溫度設定應根據試驗箱的規格和能力進行合理選擇，避免超出設備的工作范圍（-50℃～150℃）。
（2）時間設置：根據試驗要求，設定工作時間。可以選擇連續工作時間或循環工作時間。
4、啟動試驗與監控
（1）啟動試驗：按下“啟動”按鈕，試驗箱開始工作。如果是制冷試驗，需打開“制冷”開關。
（2）監控過程：在試驗過程中，定期檢查內部的溫度和樣品狀態，確保實驗操作的正常進行。如有需要，可以按下“照明”按鈕觀察試驗情況。
5、結束試驗與數據處理
（1）結束試驗：當達到設定的保溫時間后，100升高低溫試驗箱自動切斷電源，停止工作。此時可以取出試驗工件。
（2）數據處理：根據試驗需要，進行相應的數據記錄和分析，評估樣品在不同溫度條件下的性能變化。
二、常見故障解決方法
1、無法降溫
可能原因：壓縮機損壞、制冷劑泄漏、電磁閥動作異常、毛細管堵塞或冷凝器結冰。
解決方法：
（1）檢查壓縮機是否損壞或未開啟，如有需要，更換壓縮機并檢查控制線路。
（2）使用氮氣檢漏法找出制冷劑泄漏點，進行焊接、抽真空并重新加入制冷劑。
（3）更換電磁閥并檢查其控制線路。
（4）更換毛細管，清理冷凝系統雜質，并加入制冷劑調試。
（5）升溫燒干箱內水分后再進行降溫。
2、高溫達不到
可能原因：加熱管損壞、固態繼電器損壞。
解決方法：
（1）更換加熱管。
（2）更換固態繼電器。
3、濕度不上升或不加濕度
可能原因：加濕管損壞、控制加濕的水位浮球未浮起、加濕固態繼電器損壞。
解決方法：
（1）更換加濕管。
（2）檢查并調整水位浮球。
（3）更換加濕固態繼電器。
4、設備有噪音
可能原因：電機、風輪、冷凝器、風扇、壓縮機等部件螺絲松動。
解決方法：
檢查并擰緊相關部件的螺絲。
5、溫度不穩定
可能原因：設備散熱不良、控溫裝置故障。
解決方法：
（1）清理散熱器上的灰塵，確保通風良好。
（2）檢查并維修或更換控溫裝置。
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